暖氣廠鍋爐除塵器除塵設備GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器產(chǎn)品設備生產(chǎn)廠家（廠家自銷）
近年來大氣污染日益嚴重，其中燃煤鍋爐使用數(shù)量龐大污染嚴重，尤其部分小鍋爐使用范圍地區(qū)廣泛，難以統(tǒng)一治理，正在逐漸被淘汰。而未經(jīng)取締使用的鍋爐要根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)保要求安裝除塵設備。鍋爐布袋除塵器設備是用于鍋爐除塵的一種有效的除塵器，主要清除鍋爐 燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的非常關鍵的環(huán)保設備。
除塵器設備是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的設施,,在各個冒灰的地方設置吸塵罩,在其中進固分離后,將粉塵收集于該除塵裝置內(nèi),而清潔的氣體被引入總管或直接大氣的整套設備,即是除塵,而除塵器是該中的重要組部分。脈沖袋式除塵器從通風除塵的角度看,粉塵是能夠較長時間呈浮游狀態(tài)存在于空氣中的一切固體小顆粒,是一種分散體系,叫做氣溶膠,其中空氣為分散介質(zhì),固體顆粒為分散相,除塵器是把這種固體小顆粒從氣溶膠中分離出來的設備。 鍋爐除塵器設備的除塵效率可以達到99% 以上，能夠有效的清除鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運行可靠，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
GMC型鍋爐脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中箱體，粉塵被高溫濾袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口，經(jīng)引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發(fā)開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經(jīng)過卸灰閘閥排出。
性能特點：
1、采用下進風，對含塵氣體起到預收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時控制，按設定時間，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
鍋爐布袋除塵器中骨架焊接不好會有什么影響？骨架的焊接好壞直接影響到其他部件:(1)焊接不牢容易脫焊;(2)焊接有毛刺容易劃傷除塵濾袋,這個問題是一個至關重要的一,除塵布袋在使用過一段時間后就會出現(xiàn)這樣那樣的問題,這些問題足以讓我們引起,只有解決掉這些小問題。
鍋爐布袋除塵器使用一定的年限以后就要更換一次，那么除塵布袋怎么更換呢？
用戶在更換濾袋時把除塵器停止工作的情況下對大部分的除塵器布袋進行更換,在進行拆卸布袋時要把清灰控制器關閉,打開頂部的人孔門,然后先將骨架取出再把布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出除塵器布袋,后把花板孔上的粉塵清理干凈就可以安裝新的除塵器布袋了。
外形方面,重量方面,方面等等,要仔細斟酌后再選擇適合自己企業(yè)的,而且經(jīng)濟適用的除塵設備,在單機除塵器選擇時,可以讓除塵器生產(chǎn)廠家派人去企業(yè)進行實地考察,包括對工廠內(nèi)部及周圍的考察,對設備各項指標及工作情況了解等等。選擇設備大小。關于設備大小這個應該交給除塵設備廠家的工程師進行現(xiàn)場勘查及測量進行數(shù)據(jù)的確定。也就是選擇多大除塵設備，多大的風機。
為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰,所有梁,分隔板等應設置防塵板,而防塵板斜度應小于70度,灰斗的溜角大于70度,為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰,兩相鄰側(cè)板應焊上溜料板,粉塵的沉積,考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵寒。

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