砂石廠制砂生產(chǎn)線在生產(chǎn)用需要用到破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和輸送機(jī)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要用除塵器進(jìn)行除塵，否則，高濃度的砂石粉末將彌漫整個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，對(duì)周圍環(huán)境影響很大。砂石廠和采石場(chǎng)、石料廠還有礦石廠，都是采用破碎篩分設(shè)備對(duì)礦巖石進(jìn)行加工，生產(chǎn)各種規(guī)格石料的場(chǎng)所。根據(jù)新環(huán)保法規(guī)定，破碎粉磨環(huán)節(jié)粉塵排放濃度應(yīng)低于20毫克每立方米，那么傳統(tǒng)的濕式除塵器就顯得力不從心了，但靠噴淋更無法達(dá)到環(huán)保要求，而且會(huì)產(chǎn)生對(duì)水的二次污染。目前砂石廠比較常用的是布袋除塵器和濾筒除塵器，幾乎所有新建砂石廠都會(huì)配置該除塵器設(shè)備。 氣力輸送系統(tǒng)中旋風(fēng)除塵器常出現(xiàn)的故障是除塵效率不高，其甚至發(fā)生大量輕聲雜質(zhì)隨空氣飛揚(yáng)到屋頂上，嚴(yán)重污染大氣，影響環(huán)境衛(wèi)生。其原因主要是除塵器下面的出灰口沒有裝閉風(fēng)設(shè)備，或閉風(fēng)設(shè)備失靈，以致有大量空氣從出灰口倒吸進(jìn)去；或者是灰雜未能順利排出引起除塵器內(nèi)部堵塞。 閉風(fēng)設(shè)備可采用關(guān)風(fēng)器或壓力門，也可采用密閉灰箱。為便于清除積存的灰雜，應(yīng)在箱內(nèi)另外裝置一容器(例如麻袋)，直接套在落灰管上。麻袋要定時(shí)更換，防止裝滿后造成集塵器堵塞。在更換麻袋時(shí)，可暫時(shí)關(guān)閉落灰管上的插板。待換上空麻袋并關(guān)上排灰量不大的場(chǎng)合。 除塵器下面落灰管的斜度，至少應(yīng)在50度以上。落灰管的直徑至少應(yīng)在100毫米以上。否則管內(nèi)灰塵容易搭橋，引起堵塞。 對(duì)于并聯(lián)使用的旋風(fēng)除塵器，其進(jìn)風(fēng)口處應(yīng)裝設(shè)檢查門，以便清除進(jìn)口處的堵塞物。 除塵器的出風(fēng)口如果須直接通向屋頂，則應(yīng)裝設(shè)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)的彎頭形風(fēng)帽。不宜裝設(shè)其它傘形風(fēng)帽。 脈沖箱式除塵器產(chǎn)品可廣泛于用水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如用于煤磨收塵，要增設(shè)防燃防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于礦山含塵濃度高氣體的收塵除塵設(shè)備。除用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。脈沖箱式除塵器是一種有效的布袋除塵器，在水泥廠配料室中有廣泛的應(yīng)用，它綜合了分室反吹和脈沖清灰各類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠、噴吹脈沖清灰和過濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了布袋除塵器的應(yīng)用范圍。由于這種類型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn)，所以提高了收塵效率，并延長(zhǎng)了濾袋使用壽命，完滿足我國(guó)建材、電力、冶金、化工等行業(yè)粉塵的治理的需要。

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