脈沖室內(nèi)除塵器設(shè)備由上部箱體、濾芯、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分.上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室.下面這一部分稱之為濾室或?yàn)V室.除塵設(shè)備凈氣室有凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等.根據(jù)規(guī)格不同,凈氣室內(nèi)分若干個(gè)室,互相之間用鋼板隔開,互不通氣.每個(gè)室均設(shè)一個(gè)提升閥和若干排濾芯,每一排濾芯設(shè)一根噴吹管,每一條濾芯都對(duì)應(yīng)噴吹管上的一個(gè)噴吹孔.除塵設(shè)備濾室有濾室包括花板、濾芯組件、灰斗、煙氣進(jìn)口煙道等.除塵器濾芯材料是柔性的透氣性介質(zhì),一般為針刺或覆膜材料.濾袋由金屬籠骨支撐,以在過濾時(shí)不至于被吸癟.濾芯和籠骨作為一個(gè)整體,懸掛在花板上.除塵設(shè)備濾室下方裝有灰斗,灰斗也通常作為煙氣的進(jìn)口.布袋除塵設(shè)備灰斗中的導(dǎo)流板用來吸收進(jìn)口煙氣高速運(yùn)動(dòng)粒子的動(dòng)能并分配進(jìn)口氣流,保護(hù)濾袋免遭磨損,并使各個(gè)濾袋的負(fù)荷均勻.除塵設(shè)備中排灰裝置有在灰斗的出口.包括排灰閥、螺旋輸送機(jī)或輸送斜槽.除塵設(shè)備脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng)有包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路.脈沖布袋除塵器工作原理是含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾芯上,粉塵被攔截在濾芯外表面,氣體則穿過除塵器濾芯,經(jīng)過除塵設(shè)備其凈氣室后外排






脈沖布袋主機(jī)除塵器

脈沖布袋主機(jī)除塵器的特點(diǎn)：采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖倉頂除塵器和分室內(nèi)反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換濾筒可在不停系統(tǒng) 風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾筒口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾芯龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長(zhǎng)了濾筒的壽命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換芯操作條件，箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低，進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 結(jié)構(gòu)室內(nèi)除塵器別名，室內(nèi)收塵器、脈沖引風(fēng)式除塵器、脈沖反吹式除塵器等。

脈沖布袋主機(jī)除塵器主要用于室內(nèi)主機(jī)除塵。

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