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從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠制品、硅膠產品是屬于高分子聚合物，高溫會使硅橡膠分子鏈產生裂解反應，導致交聯鍵斷裂，即出現“硫化返原”現象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選170-180℃，二段硫化加熱則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h范圍內選擇。
二次硫化工藝是EPDM橡膠常用的一種加工工藝，對采用過氧化物硫化的膠料來說更是必需。它是指已完成模壓硫化的產品繼續(xù)在烤箱中于規(guī)定的高溫，常壓下經過一定的時間，可以進一步加深橡膠產品的硫化程度，穩(wěn)定交聯鍵，提高膠料的耐熱性能，同時也可以減少橡膠中的易揮發(fā)物質的含量，對減輕產品的氣味也有顯著效果。
橡膠硫化箱又被稱為二段硫化箱,一般橡膠硫化時候會用到此設備,無論什么樣的橡膠類型只要需要將原料成型就會用到,我們通常見到的橡膠比如:硅橡膠、氟像膠、氟硅橡膠等等膠制品都會用到,否則無法看到我們想做看到的成品,比如橡膠管、橡膠帶、密封條、小件零件、合成橡膠電線、有機硅絕緣套管等這些產品.
橡硫化過程中溫度的均勻性非常重要，要關注用什么方法使得室內空間溫度的流暢性均勾性這個功能如果被忽視而一味圖便宜,后受害的一定是使用者,因為橡膠制品硫化出來之后的廢品率就會比較高,這些都是生產中的無效成本如果能夠在前期關注到,而避免了這些問題為后面的生產帶來很多的益處。
烘箱機械設備要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是制藥、食品、化工等行業(yè)，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風險，有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內。帶班班長要認真負責，嚴格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，完成好當批工作產量。
烘箱，采用國家推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術，通過電源使電熱管加熱，產生熱源，當它被加熱物體吸收時可直接轉變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達到縮短生產周期，節(jié)約能源，提高產品質量等目的。
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