開始工作
（1）啟動(dòng)空壓機(jī)空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預(yù)調(diào)整時(shí)，注意張力伸縮架不能觸碰到機(jī)架。
（3）用手稍微的搬動(dòng)濾布偏移感應(yīng)裝置，檢測(cè)氣缸是否會(huì)正常動(dòng)作。另外，試驗(yàn)緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動(dòng)濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動(dòng)污泥脫水機(jī)并檢查是否所有設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（6）啟動(dòng)污泥供應(yīng)泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復(fù)正常位置時(shí)，請(qǐng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當(dāng)保持時(shí)，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

污泥壓濾機(jī)性能優(yōu)點(diǎn)良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實(shí)現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達(dá)到理想的污泥脫水效果，需要給力的，并將污泥壓濾機(jī)操作好，才能用經(jīng)濟(jì)的成本，實(shí)現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水.含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。

系統(tǒng)砂機(jī)的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機(jī)再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機(jī)進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。
液壓系統(tǒng)有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時(shí)，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會(huì)引起上述故障，要把吸油管疏通。
污泥壓濾機(jī)是跟這脫水過濾帶的動(dòng)作，快速去除污泥的游離水的。因?yàn)橹亓γ撍畢^(qū)構(gòu)造比較長(zhǎng)，所以達(dá)到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時(shí)，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘?jiān)萘拷迪聛怼?br />
因?yàn)閮蓚€(gè)過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會(huì)形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。