電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計(jì)，它們具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點(diǎn)。PLC程控使用人機(jī)界面操控，易學(xué)易懂，本系統(tǒng)使用三菱PLC控制模塊及國(guó)內(nèi)品牌的低壓元件。PLC體積小，功能強(qiáng)，速度快，可靠性高，又由于較大的靈活性和擴(kuò)展性，控制程序可隨工藝改變，易于計(jì)算機(jī)接口可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。

自動(dòng)翻板系統(tǒng)
它是安裝在濾板下方的一種集液裝置，當(dāng)壓濾機(jī)在進(jìn)料時(shí)，濾板下方滲漏部分液體，流入翻板后（自動(dòng)集水盤）順流到壓濾機(jī)兩邊，通過集液槽匯入集中池，主要優(yōu)點(diǎn)是液體不能流入到過濾后的固體物料中。對(duì)于鹽水的過濾，更大的節(jié)約了鹽水，減少成本，提益。更有利在沖洗濾布時(shí)，洗液能集中流出，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，更好保護(hù)操作環(huán)境。

全自動(dòng)壓濾機(jī)用于清除工業(yè)生產(chǎn)中的細(xì)微雜質(zhì)，減低雜質(zhì)對(duì)產(chǎn)品的損耗，因此全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)又被稱為保安過濾器。目前全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)主要的應(yīng)用領(lǐng)域包括食品、石油、印染、環(huán)保等，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

全自動(dòng)壓濾機(jī)特點(diǎn)：

1.損耗低，全自動(dòng)壓濾機(jī)能夠大大降低功能的消耗，在短時(shí)間內(nèi)運(yùn)行完一個(gè)周期
2.較強(qiáng)的抗腐蝕能力，因此被廣泛的使用到各種固液分離中，也是固液分離的理想設(shè)備；
3.壓濾后的含水率低，采用TPE彈性體，使得過濾壓力可達(dá)到25MPA，降低含水率，節(jié)約成本，提高含固率；
4.工作，全自動(dòng)壓濾機(jī)采用低壓過濾和高壓壓榨裝置，可以縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，提高工作效率
全自動(dòng)壓濾機(jī)由交替排列的過濾器板和過濾器框組成一組過濾器室。 濾板的外觀有槽，其部分用來支撐濾布。 濾板的角上有通孔，組裝后，組成干凈的通道，通過懸浮液，可以水洗，抽出濾液。 板、框的兩側(cè)分別裝有把手，由橫梁支撐。 用壓板安裝壓住濾板、濾框。 濾板和濾框之間的濾布起到墊片的作用。 用進(jìn)料泵向過濾室加入浮游液壓，過濾渣構(gòu)成直到過濾布上充滿過濾室。 濾液通過濾布，沿著濾板槽流向板框角落的通道，集中排出。 過濾結(jié)束后，可以用清水沖洗污漬。 洗滌后，有時(shí)通過壓縮空氣，除去剩下的洗滌液。 然后，打開濾油器，去除濾油渣，清洗濾油布，重新按壓板、框，開始下一個(gè)作業(yè)周期。
帶式壓榨過濾機(jī)的脫水過程可以分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)域預(yù)壓脫水和壓榨脫水四個(gè)重要階段。將絮凝物的材料逐漸加入過濾帶，通過重力使絮凝物外的自由水從絮凝物中分離，從而逐漸降低污泥絮凝物的水分，惡化活動(dòng)性。 因此，重力脫水段的脫水效率的上下取決于過濾介質(zhì)(過濾帶)的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)以及污泥的凝聚水平。 重力級(jí)去除了污泥中較大部分的水分。
壓濾機(jī)的安全相關(guān)事項(xiàng)是什么？

1)經(jīng)常檢查各種儀表的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)維修或更換。

2)嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)、日常維護(hù)和保養(yǎng)、壓濾機(jī)故障維修方法的相關(guān)內(nèi)容操作，禁止各種儀表在異常情況下進(jìn)行過濾操作。

3)氣缸的工作壓力一般約為25Mpa，試壓壓力31.5Mpa，但如果超過28Mpa，則嚴(yán)格禁止長(zhǎng)時(shí)間工作，如果超過31.5Mpa，則禁止工作。
壓濾機(jī)的整機(jī)檢查包括哪些項(xiàng)目？

1)清潔液壓站、電氣控制柜，確保液壓站各油管安裝正確，電氣控制柜接線正確，所有電氣接線正確。

2)檢查機(jī)架、濾板、清潔、濾板排列是否整潔準(zhǔn)確。檢查濾布安裝是否有折疊現(xiàn)象，如果有，應(yīng)平整。

3)確保供應(yīng)、水洗、吹風(fēng)機(jī)等管道和閥門配置正確合理。
操作注意事項(xiàng)：

1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，筒座端腳不能固定，地基表面應(yīng)平整潤(rùn)滑，使筒座腳在壓濾機(jī)受壓時(shí)能自由膨脹。

2、對(duì)于設(shè)備和裝置，需要根據(jù)主梁進(jìn)行水平校準(zhǔn)，水平度控制在±2mm以內(nèi)。兩根主梁的對(duì)角線長(zhǎng)度誤差不應(yīng)超過3mm，否則在設(shè)備運(yùn)行過程中會(huì)因受力不均而使主梁變形或開裂。

3、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家建議設(shè)備未加完料時(shí)，不能松開濾板，否則會(huì)造成漏料，造成人員傷亡。

4、如果壓力表損壞，要及時(shí)更換，否則可能因不知道氣缸內(nèi)的實(shí)際壓力而超壓使用。容易造成嚴(yán)重事故，造成油缸和油管爆裂，造成人員傷亡。

5、液壓站的液壓油要加到油箱上液位計(jì)刻度的三分之二處，否則會(huì)影響液壓站的正常工作。

6、全自動(dòng)壓濾機(jī)廠家液壓站應(yīng)注意防止水或臟物進(jìn)入。如果液壓油變白，應(yīng)及時(shí)更換。

7、壓濾板前應(yīng)將濾板和濾布清理干凈，濾板應(yīng)居中對(duì)齊，濾布應(yīng)清理干凈，確保無殘泥，否則會(huì)造成主梁變形，影響設(shè)備使用壽命。