振動篩比一般慣性振動篩有*高的處理能力和篩分效率，其本質(zhì)是，該機型可人為的控制物料在篩面上的運動軌跡和滯留時間，即在有限空間，由于物料的運動軌跡為速度和加速度均為變化非線性曲線，所以，物料與篩面有更多接觸機濾，當(dāng)然也就增加了透篩率。
方型搖擺篩是如何改變和控制物料在篩面上的運動軌跡與滯留時間并進一步提高篩分效率的。
單純追求篩分精度，會以犧牲產(chǎn)量為代價;而追求大產(chǎn)量又會使精度下降，方形搖擺篩針對以上客戶生產(chǎn)問題，重新設(shè)計，使其具有大處理量的同時，又了篩分精度;單臺處理量在篩分精度數(shù)值不變的情況下，是傳統(tǒng)直線振動篩的5-8倍;有效解決了場地限制、能耗過大、人工費用增高等問題。

方形搖擺篩 黃沙搖擺篩 多層精細(xì)分級搖晃篩 雙四層設(shè)計精細(xì)分級時產(chǎn)20噸以上-篩體即篩箱運動軌跡來看，方型搖擺疊篩又稱往復(fù)篩，其驅(qū)動裝置所產(chǎn)生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質(zhì)是由偏心輪繞定軸轉(zhuǎn)動所形成的往復(fù)慣性力。根據(jù)搖擺篩的結(jié)構(gòu)特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置。
支撐劑要有足夠的抗壓強度和抗磨損能力，能耐受注入時的強大壓力和摩擦力，并有效地支撐人工裂縫使含油氣巖層裂開。石油壓裂砂種類石油壓裂砂種類：石英砂、金屬鋁球、核桃殼、玻璃珠、塑料球、鋼球、陶粒、樹脂覆膜砂等。生產(chǎn)石油壓裂砂流程原礦→預(yù)選篩分→擦洗→脫泥→粗粒分級→細(xì)粒分級→磁選→濃縮→脫水篩→烘干機→篩分→成品所需設(shè)備給料機+細(xì)碎機/錘式破碎機+直線振動篩+洗沙機+皮帶輸送機+壓裂砂方型搖擺篩在石油壓裂砂生產(chǎn)中的作用在石油壓裂砂行業(yè)中，成品壓裂砂目數(shù)可從12-20目、16-20 目、16-30 目、20-40目、30-50目、40-60目、40-70目、70-100目、100-120目。要求精度在98%以上。所以如果使用普通圓形振動篩或直線篩，不是產(chǎn)量達(dá)不到就是精度不足。由超英公司設(shè)計生產(chǎn)的壓裂砂方形精密搖擺篩可篩分精度在98%以上，產(chǎn)能可從10噸/每小時-70噸/每小時。

平面回轉(zhuǎn)篩是一種高標(biāo)準(zhǔn)的精細(xì)篩分機，它主要是由篩箱、驅(qū)動裝置、篩架、支撐架和減振裝置等組件構(gòu)成，該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，
精細(xì)篩在操作時待處理的物料隨氣流經(jīng)給料管和可調(diào)節(jié)的管進入機內(nèi)，向上經(jīng)過錐形體而進入分級區(qū)。由軸帶動作高速旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉輪進行分級，細(xì)物料隨氣流經(jīng)過葉片之間的間隙，向上經(jīng)排出口排出，粗粒被葉片所阻，沿中部機體的內(nèi)壁向下滑動，經(jīng)環(huán)形體自機體下部的排出口排出。沖洗氣流(又稱二次風(fēng))經(jīng)氣流人口送人機內(nèi)，流過沿環(huán)形體下落的粗粒物料，并將其中夾雜的細(xì)物料分出，向上排送，以提高分級效率。
主要有以下特征。
（１）篩箱包括篩框、篩網(wǎng)、篩格、彈簧卡和彈跳球等組件，其中，篩框由木質(zhì)框架（化肥用不銹鋼材質(zhì)）和固定在木框上的編織網(wǎng)以及用來清理篩面的跳球組成。篩框上安裝有上、下兩層篩網(wǎng)，篩網(wǎng)通過設(shè)置在篩格周邊上的彈簧卡張緊在篩格上，彈跳球設(shè)置在篩格的方格內(nèi)。頂蓋為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)一方面對篩箱起密封作用，另一方面對篩框起壓緊作用，頂蓋上有四個觀察窗，可以觀察物料的運動情況和用來檢修。篩箱由鋼板鉚合而成，它和頂蓋形成一個封閉的結(jié)構(gòu)，物料在其中得到充分的分級。
（２）驅(qū)動裝置包括驅(qū)動器、電動機、鎖緊套、萬向軸、鎖緊圓螺母、止動墊圈和錐套等組件，其中，錐套固定在篩框上，驅(qū)動器的驅(qū)動軸設(shè)置在錐套內(nèi)并通過鎖緊套來連接固定其位置。
平面回轉(zhuǎn)篩具有結(jié)構(gòu)實用、性能穩(wěn)定可靠、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點，適用于各大小飼料加工企業(yè)，糧食、食品加工企業(yè)