關(guān)鍵詞 |
鐵嶺泥沙脫水振動(dòng)篩,從事泥沙脫水振動(dòng)篩,大型泥沙脫水振動(dòng)篩,工業(yè)泥沙脫水振動(dòng)篩 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
規(guī)格 |
SZZ900*1800 |
產(chǎn)品類型 |
全新 |
加工定制 |
是 |
篩網(wǎng)材料 |
金屬絲編織網(wǎng) |
適用對(duì)象 |
沙子/泥土 |
物料運(yùn)動(dòng)軌跡 |
直線振動(dòng)篩 |
物料運(yùn)行軌跡 |
直線振動(dòng)篩 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
選礦 |
類型 |
振動(dòng)篩 |
篩面結(jié)構(gòu):
篩面是篩機(jī)承受物料并使物料完成篩分或脫水過(guò)程的重要部件,其結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到篩分脫水效果。因此選擇篩而十分慎重。通常,脫水用篩機(jī)一般選用不銹鋼焊接網(wǎng)篩面,但其篩縫尺寸只能達(dá)到0.25mm,篩面開(kāi)孔率較低(開(kāi)孔率僅有18一23%),所以在處理水分大、粘濕
入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處,在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,物料顆粒靠重力沉降,開(kāi)始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。 未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí),并振動(dòng)至排料口處,物料形成濾餅狀,物料中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池,從而完成物料脫水作業(yè)。
高頻振動(dòng)篩頻率可以調(diào)整,通過(guò)進(jìn)行不同頻率對(duì)脫水篩分指標(biāo)影響的試驗(yàn),結(jié)果表明:在頻率為33.33Hz,振幅為1.12mm時(shí),篩機(jī)各項(xiàng)指標(biāo),是選用的參數(shù)。入料濃度和粒度對(duì)產(chǎn)品水分的影響產(chǎn)品水分大小與入檢濃度和粒度有密切關(guān)系,高頻振動(dòng)篩處理量大致相同時(shí),入料濃度低時(shí),產(chǎn)品水分高;入料濃度高時(shí),產(chǎn)品水分低;分級(jí)粒度大時(shí),產(chǎn)品水分低;入料粒度小時(shí),產(chǎn)品水分高。
。
高頻篩性能特點(diǎn):
a、篩機(jī)采用全新原理設(shè)計(jì),是一種全新結(jié)構(gòu)的篩面振動(dòng)篩分機(jī)械,一般采用尼龍或不銹鋼篩板。
b、激振器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)篩面作高頻振動(dòng)、篩箱靜止。振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在近共振狀態(tài)工作,整機(jī)經(jīng)過(guò)減振支承,使地面基本不承受動(dòng)載荷,篩機(jī)不需要制做基礎(chǔ),直接安裝在堅(jiān)實(shí)平整的地面上或普通鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)即可正常工作。
c、篩面振動(dòng)頻率50Hz,振幅0~2毫米,振動(dòng)強(qiáng)度為重力加速度的8~10倍,是一般機(jī)械振動(dòng)篩振動(dòng)強(qiáng)度的2~3倍。篩面不易堵孔,篩分,處理能力大。特別適用于細(xì)粒粉體物料的篩分。分級(jí)粒度0.074~1mm。
d、篩面由三層不同的柔性篩網(wǎng)組成。底層鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)為支撐網(wǎng),上面鋪設(shè)絲徑和網(wǎng)孔皆不相同的雙層不銹鋼絲編織復(fù)合網(wǎng)。復(fù)合網(wǎng)上層為工作網(wǎng),與物料直接接觸進(jìn)行篩分工作,復(fù)合網(wǎng)下層為底網(wǎng),用于分散受力和傳遞振動(dòng),以工作網(wǎng)的高篩分效率和延長(zhǎng)使用壽命。篩網(wǎng)兩端有掛鉤,便于篩網(wǎng)裝卸和調(diào)整張緊度。入料緩沖篩板使礦漿分散均布,避免直接沖擊篩網(wǎng)造成損壞。
主要構(gòu)造: 細(xì)沙回收機(jī)主要有以下結(jié)構(gòu)部件:由電機(jī)、清洗箱、返料箱等。目前的人工砂生產(chǎn)線,不論采用何種形式的洗砂機(jī),其的缺點(diǎn)是細(xì)砂 16mm以上的顆粒)流失的嚴(yán),為解決上述問(wèn)題。應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及工程(泥漿凈化)等,可解決細(xì)砂回收問(wèn)題
脫水篩工作原理:
入料尾礦由給料箱(或旋流器)均勻給入篩子入料口處,在與水平成450安裝預(yù)脫水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,物料顆粒靠重力沉降,開(kāi)始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。
脫水篩將未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去,高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦等顆粒物越來(lái)越密實(shí),并振動(dòng)排料口處,物料形成濾餅狀,物料中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用附著于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,而是流向結(jié)合部水池,從而完成物料脫水工作。
細(xì)砂回收機(jī)的:1、脫水作業(yè)區(qū):由振動(dòng)電機(jī)和脫水篩組成;洗砂機(jī)的成品砂直接進(jìn)入脫水篩進(jìn)行二次清洗、分、脫水。
2、回收作業(yè)區(qū):由真空壓泵、電機(jī)、壓分離器、返水箱、清洗箱組成;洗沙機(jī)排出的廢水(也叫泥漿、砂水混合物)進(jìn)入清洗箱,經(jīng)由真空壓泵輸送分離器,進(jìn)行泥沙分離并提取收集細(xì)砂,細(xì)砂經(jīng)沉沙嘴進(jìn)入脫水篩脫水,其他雜質(zhì)通關(guān)過(guò)分離器溢流口,進(jìn)入返水箱排出。
脫水篩生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)制作銷售的脫水篩技術(shù)、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理新穎,使用材質(zhì)耐磨,設(shè)備比其它廠家的脫水篩具優(yōu)勢(shì)。脫水篩投資成本小、脫水篩分效果好、處理量大、噪音小、耗能少、占地面積小,是廣大用戶選擇脫水篩設(shè)備的優(yōu)選產(chǎn)品。應(yīng)用于礦山、鋼鐵、冶金、煤炭、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、通用機(jī)械、電氣部分塑料的性能,耐沖擊、耐低溫、***、耐化學(xué)腐蝕、自身潤(rùn)滑、吸收沖擊能,(抗沖擊性能在所有塑料中非常高,***性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料)、玻璃石膏、港口等行業(yè) 。
脫水篩的型號(hào)表:
型號(hào) 篩網(wǎng)面積㎡ 功率KW 處理量?/h 進(jìn)料粒度mm 重量t 尺寸mm
TS0820 1.5 2*0.75 5-10?/h ≤10 0.8 2220*1140*1140
TS1020 2 2*1.5 20-30?/h ≤10 1.6 2220*1340*1190
TS1225 3 2*2.2 50-80?/h ≤10 2.1 2820*1570*1370
TS1530 4.5 2*3 100-120?/h ≤10 3.2 3320*1180*1350
TS1840 7.2 2*3.7 150-180?/h ≤10 4 4100*2441*1980
TS1845 8.1 2*5.5 150-200?/h ≤10 4.5 4600*2441*1980
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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