山東臨朐縣海源活性炭廠，位于濰坊市臨朐縣冶源鎮(zhèn)西圈村，建廠多年來，經(jīng)不斷發(fā)展，現(xiàn)已成為一家綜合性濾料廠家，產(chǎn)品有：各種型號用途活性炭，廣泛應用于污水處理、工業(yè)廢氣吸附、飲料水處理、凈水過濾、電廠水預處理、廢水回收前處理、生物法污水處理。 臨朐縣海源活性炭廠，是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品20多個型號，覆蓋不同領域的活性炭使用環(huán)境，產(chǎn)品營銷全國，質量穩(wěn)定如一，初心不改，一切為環(huán)保事業(yè)做出應有的貢獻，始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質量的要求。
臭氧處理后進行柱形多孔活性炭處理主要有以下三個好處，①破環(huán)水中殘余具氧，一般發(fā)生在初炭層的幾厘米處，②通過吸附人除化臺物或臭氧刷產(chǎn)物:③通過活性炭表面細菌的生物活動降解物質，實驗研究表明，在活性炭處理過程中，同時發(fā)生快速吸附、慢速吸附和生物作用，臭氧生物活性炭工藝運行之初，活性炭具有大的吸附容量，起主導作用的是快速吸附，既可以吸附小分子物質，也可以吸附非生物降解的大分子有機物。隨著過濾器吸附能力飽和運轉時間的增長，大量的有機物積累在活性炭表面，活性炭的吸附容量逐漸或少，吸附速率也隨之下降，以慢速吸附為主，與此同時生物活動也開始，并逐步達到生物吸附平衡。大約要運行5~20d的時間，活性炭表面才會出現(xiàn)明顯的生物活性。
在臭氧生物活性炭法進行水處理的過程中臭氧與生物活性炭兩者的作用是互補的。臭氧與有機物的主要反應是破壞炭化物的雙鍵產(chǎn)生酮和醛，這些產(chǎn)物是管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)細菌的養(yǎng)料，如果在處理過程中沒有去除這些養(yǎng)料，細菌就會在管網(wǎng)中迅速滋生。為了避免這種現(xiàn)象，應采用適當?shù)纳锾幚恚味嗫谆钚蕴炕蚵秊V池，利用濾料表面的細菌將這類化合物降解去除，也可以在處理廠出水前投加少量氧化劑，如CI:、CIO:等，如果沒有活性炭這種生物過濾器，就增加這類氧化劑的投加量。但絕大部分可溶有機物被活性炭上的生物去除后，則大大減少了這類氧化劑的投加量，這也同時降低了新的氣味和色度污染可題。可根據(jù)檢測管網(wǎng)的細菌量來不斷調(diào)整臭氧的投加量，使加氯量降低50%。
(2)國內(nèi)外應用實例
德國慕尼黑多奈自來水廠。多奈水廠是從萊茵河下游取的地表水，多年來一直沿用折點氯化法處理，用常規(guī)水處理工藝進行處理，但出水水質中的總有機氯化物和三鹵甲烷的含量還很高，高時分別達到200μg/L和25pg/L,去除效果不是很理想。1978年多奈水廠水處理新流程(見圖5-1)投入使用，

柱形多孔活性炭吸附原理
柱形多孔活性炭在制備過程中，由于活化劑(水蒸氣、氯氧化鉀，磷酸等)侵蝕清化作用、產(chǎn)生大量的孔隙結構，這些孔隙結構的形成，增加了活性炭的比表面積，使其具備的吸附能力，活性炭的吸附能力不但與其禮隙結構有關，還與其表面化學性質一一表面的化學官能團、表面雜原子和化合物有關，不同的表面官能團、雜原子和化合物對不同的吸附所有明顯的吸附差別。在活化過程中，活性炭的表面會形成大量的羥基，羧基、羰基等含氧表面配合物，不同種類的含氧基團是活性炭的活性位，它們能使活性炭表面呈現(xiàn)微弱的酸性，或性、氧化性、還原性、親木性和疏水性等，這些構成了活性炭性能的多樣性，同時影響活性炭與活性組分的結合能力，一般而言，活性炭表面含氧官能團中的酸性化合物越豐富，吸附極性化合物的效率越高，而堿性化合物較多的活性炭易吸附極性較弱的或非極性的物質。
為了增強活性炭的吸附能力，常常對其進行改性處理，通過化學氧化，還原以及負載等改性方法可使活性炭表面的化學性質發(fā)生改變，增加酸堿基團的相對含量可選擇吸附極性不同的物質，或通過增加特定的表面雜原子或化合物來增強對特定吸附質的吸附。
活性炭的特殊功能及室內(nèi)應用
1.特殊功能
①利用活性炭物理吸附與化學吸附的協(xié)同作用，經(jīng)過孔經(jīng)調(diào)節(jié)工藝，使其具備與室內(nèi)有害氣體分子大小相匹配的孔隙結構，完全吸附有害氣體而不是遮蓋或淡化氣味，從根本上清除室內(nèi)污染，
②活性炭能夠對室內(nèi)所有有害氣體分子進行吸附，同時具有調(diào)節(jié)催化等性能，能夠有效地吸附形成空氣中各種有害氣體與氣味的苯系物、鹵代烷烴，醛、酮、酸等有機物成分及空氣中的浮游細菌，殺滅霉菌、大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行性病原的傳播，具有去毒、吸味、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，如表6-11所示。
③室內(nèi)環(huán)保指出:裝飾裝修所造成的室內(nèi)污染，其污染源揮發(fā)甲醛、苯、甲苯、氨氣、氧等是一個緩慢釋放過程，甚至將會持續(xù)3~15年，開窗通風法、化學噴除法、花卉去除法等只是迅速遮蓋或驅散已揮發(fā)的有害氣體，而不能根本去除緩慢釋放的有害氣體，而活性炭的吸附過程是一個長效穩(wěn)定過程，基本與有害氣體的釋放過程相吻合，從而達到完全去除的效果。
①活性炭是選用綠色環(huán)保的果殼為原料，在加工時沒有添加任何化學成分，對人體副作用，同時又可避免噴劑等對家具造成的褪色、潮濕等。

柱形多孔負載型活性炭催化劑的應用技術
活性炭負載酸催化劑及其應用
采用活性炭負載酸作為催化劑，具有催化活性高、選擇性好、操作方便、設備腐蝕少和環(huán)境污染小等優(yōu)點?；钚蕴控撦d酸催化劑可在酯化等反應中廣泛應用。
活性炭負載對甲苯磺酸催化劑的制備可采用以下過程:用10%的稀硝酸淋洗400~600目的活性炭，再水洗至中性，蒸餾水浸泡后再用去離子水回流2h，減壓過濾，150℃下干燥3h，將所得干凈的活性炭與一定濃度的對甲苯磺酸(TsOH)溶液回流吸附12h，減壓過濾后晾干，后在(120±2)℃下活化 2h，就可得到一系列不同固載量的催化劑TsOH/C.
乙酸乙酯是化工、醫(yī)藥生產(chǎn)的基本原料，也是重要的染料、香料中間體，傳統(tǒng)的制備方法是乙酸與乙醇在濃硫酸催化下酯化而成。該酯化工藝雖然速度快，但酯收率低(70%~80%)，而且反應后處理工序復雜，有“三廢”污染，且濃硫酸在工業(yè)生產(chǎn)中不僅腐蝕設備，還會引起副反應，如醇的脫水、聚合等。為提高酯收率，避免對設備的腐蝕，可用對甲苯磺酸代替濃硫酸制備乙酸乙酯，但因對甲苯磺酸在反應中易隨乙酸乙酯流失，使得催化成本大為提高，且該工藝的后處理仍十分復雜。研究表明，與非固載型對甲苯磺酸工藝相比，采用廉價易得的活性炭負載對甲苯磺酸作為催化劑具有催化劑用量少、使用壽命長、酯收率高、反應后處理工序簡單、不污染環(huán)境、不腐蝕設備、酯化反應既可間歇操作又可連續(xù)操作等優(yōu)點，因此逐漸受到廣泛關注。劉紅梅[以活性炭為載體，通過浸漬法制備了活性炭負載對甲苯磺酸催化劑，發(fā)現(xiàn)其對合成三乙酸甘油酯的催化效果優(yōu)于常用的酯化催化劑，收率大于92%，比以硫酸為催化劑收率高15%，比以對甲苯磺酸為催化劑收率高10%，。