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脈沖布袋除塵器單機布袋除塵設(shè)備DMC布袋除塵廢氣凈化器

更新時間:2019-12-20 信息編號:211vjr2lca37ac
脈沖布袋除塵器單機布袋除塵設(shè)備DMC布袋除塵廢氣凈化器
5500≥ 5臺
  • 5500.00 元

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詳情介紹

脈沖布袋除塵器單機布袋除塵設(shè)備DMC布袋除塵廢氣凈化器

產(chǎn)品別名
布袋除塵器,脈沖布袋除塵器,單機布袋除塵器,高溫布袋除塵器
面向地區(qū)
全國
品牌
其它
規(guī)格
其它
材質(zhì)
滌綸針刺站
加工定制
空氣凈化技術(shù)
吸附技術(shù)
林格曼黑度
其它
適用范圍
吸塵器
適用
所有
類型
脈沖除塵器
DMC型噴吹脈沖袋式除塵器,是在原DMC型脈沖除塵器基礎(chǔ)上借鑒國外技術(shù),并結(jié)合我國當(dāng)前小風(fēng)量單機除塵器的實際情況,研制而成的新一代袋式除塵器。
該除塵器采用高壓(0.5~0.7Mpa)大流量脈沖閥和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),具有清灰率高的優(yōu)點,特別是其在線清灰的這一特性,可使除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn),克服了原機械振打停機的缺點。可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、非礦加工、糧食、制藥等到各行業(yè)。
該機濾料一般選用滌綸針刺氈,排放濃度低于50mg/Nm3,采用高質(zhì)濾料時對收集0.3-2u粉塵,具有比其它除塵器的效率。
二、基本結(jié)構(gòu)

2.1、機體結(jié)構(gòu)
1、排灰閥 2、灰斗 3、箱體 4、檢修門 5、風(fēng)機支架
6、排風(fēng)機 7、噴吹管 8、脈沖閥 9、壓縮空氣包 10、收塵濾袋 11、控制裝置 12、進風(fēng)門 13、支腿
2.2、噴吹系統(tǒng)
三、工作原理
3.1、收塵原理
當(dāng)含塵氣體由風(fēng)管或法蘭門進入到收塵器時,粉塵將隨著氣流飛入濾袋室,并均勻地分散到各個濾袋表面,粉塵被阻留在濾袋外側(cè),而穿過濾袋的凈化氣體經(jīng)過濾門進入到上部凈氣氣箱,后通過出風(fēng)口排風(fēng)機排入大氣。積附在濾袋外側(cè)的粉塵,一部分靠自重落入灰斗中,而另一部分繼續(xù)留在濾袋外表面,并使得設(shè)備阻力逐漸升高。為設(shè)備阻力不超過1500Pa,每隔一定時間就需要清灰一次,將積附在濾袋外側(cè)的粉塵清理干凈。
3.2、噴吹工作原理
噴吹工作的結(jié)構(gòu)如圖2示,工作原理為:脈沖閥A端接壓縮空氣分路管,B端接噴吹文氏管。脈沖閥背壓室接排氣閥,排氣閥動作由微機控制儀操作,在控制儀無信號輸出時,排氣閥與活動鐵芯封住排氣口,脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)控制儀發(fā)出信號時,排氣閥將脈沖閥背壓室與大氣聯(lián)通(泄壓)脈沖閥開啟。壓縮空氣由主管道通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔以極快速射進文氏管,造成內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)脈沖清灰。
3.3清灰原理
在凈氣室中,每排濾袋的上部對應(yīng)裝有一根噴射管,它與脈沖閥及壓縮空氣主管相連,噴射管上有許多小孔,每個小孔均對應(yīng)著一條濾袋的中心。工作中可根據(jù)含塵氣體性質(zhì)等情況在微機控制儀上設(shè)定清灰周期和噴吹時間(可以很方便地隨時調(diào)節(jié)),在收塵工作期間,微機控制儀將自動發(fā)出命令,控制各種脈沖閥按順序開啟,此時高壓空氣以極快的速度從噴嘴中噴出,并通過喇叭(在文氏管口)從周圍吸引大約5-7倍的氣體與之混合,進入濾袋內(nèi),像一個由上到下運動的“脈沖氣泡”從濾袋里向外穿透,使濾袋鼓漲變形,引起一次次振幅不大的沖擊振動,將積附在濾袋外側(cè)的粉塵從濾袋里向外穿透,使濾袋鼓漲變形,引起一次次振幅不大的沖擊振動,將積附在濾袋外側(cè)的粉塵抖落入灰斗。
四、安裝
4.1、發(fā)運情況
DMC除塵器為了方便及安全運輸,噴吹系統(tǒng)中氣包脈沖閥及排風(fēng)機按清單發(fā)運。
箱體、灰斗、支腿、進風(fēng)管、排灰管分包發(fā)運,濾袋裝包發(fā)運。
4.2、安裝步驟
4.2.1、對工藝布置、設(shè)備大樣圖、設(shè)備的部件,須進行核實和理解。
4.2.2、對土建預(yù)留孔洞,預(yù)埋鋼板、空間尺寸進行驗收、檢查,是否與設(shè)計相符,并與設(shè)備實物核實,若無誤進行安裝,若有差別,待處理后安裝。
4.2.3、灰斗的安裝(若不帶灰斗的收塵器,無此項)。
灰斗允許180度轉(zhuǎn)向,灰斗的四角應(yīng)落在預(yù)埋鋼板上,灰斗的下料口應(yīng)與預(yù)留下料口中心一致,地腳和預(yù)埋鋼板的不重合度,不應(yīng)超過其尺寸的1/4。灰斗上平面的不水平應(yīng)<1/1000
4.2.4、上殼體安裝
上殼體放在灰斗上方,用螺栓相聯(lián)中間可壓以石棉繩封閉。安裝時應(yīng)注意方向,放風(fēng)機的那面應(yīng)處于預(yù)留出風(fēng)口的一方。
4.2.5、安裝風(fēng)機支架和風(fēng)機
風(fēng)機支架焊接在上殼體上,用以支撐風(fēng)機。電機底座、電機支架與風(fēng)機支架相聯(lián),并通過聯(lián)接管與除塵器上殼體的凈氣室相聯(lián)。安裝時先把聯(lián)接管用螺栓聯(lián)到風(fēng)機口上,調(diào)整風(fēng)機支架與電機支架的準(zhǔn)確對位,并焊接牢。再按圖紙設(shè)計標(biāo)出位置,將聯(lián)接管對準(zhǔn)靠近正除塵器殼體所給位置進行焊接密封,后把堵在風(fēng)機接管上的凈氣室殼體割去。所注意的是,風(fēng)機主軸保持水平。
4.2.6、脈沖閥、氣包的安裝
支氣包固定在支架上,支架與風(fēng)機殼體焊接固定,支架位置根據(jù)脈沖閥的高度實測確定,因為脈沖閥與氣包上方分配管之間用高壓橡膠管聯(lián)接,安裝高度誤差應(yīng)在橡膠調(diào)整范圍內(nèi),應(yīng)使氣包保持水平。氣包兩端的裝配口,一個接壓力表,另一個接空氣過濾器。
4.2.7、進風(fēng)口的安裝(不帶灰斗的除塵器,無此項)
進風(fēng)口焊接在灰斗上,其方向根據(jù)工藝要求方向確定,安裝高度和露在灰斗外的長度根據(jù)選型圖確定。
4.2.8、高壓空氣過濾器的安裝
該部分在安裝指導(dǎo)人員下進行,一端與氣包相接,另一端與空壓機的送風(fēng)管相接。
4.2.9、排灰閥的安裝
排灰閥的上口與灰斗用法蘭聯(lián)接,下口與下非標(biāo)件聯(lián)接。
4.2.10、文氏管、彈簧骨架及濾袋的安裝
在確認(rèn)上述工作完成后再進行此項工作,把文氏管從除塵器的頂門放入花板(噴吹管已安裝好可先拆除),把彈簧骨架套入濾袋內(nèi),從濾袋底部用帶螺紋的掛鉤穿入骨架底部與骨架固定,然后將彈簧骨架套到文氏管3-4圈,將文氏管頂上,使濾袋卡在花板孔上,調(diào)整至合適水平,再將彈簧骨架下的掛鉤固定在除塵器下方的開孔上。
4.2.11、脈沖控制儀一般安裝在除塵器的箱體邊,也可放置于控制室,以便集中控制,具體安裝接線詳見控制儀說明書。
4.3、安裝中注意事項
4.3.1、安裝前仔細閱讀本說明書及圖紙資料,并安裝發(fā)運清單檢查全部零件的數(shù)量和質(zhì)量,如有問題應(yīng)及時處理或與我司聯(lián)系。
4.3.2、按順序安裝,每進行一步,進行質(zhì)量檢查,確實準(zhǔn)確無誤,方可進行下一步工作。
4.3.3、設(shè)備的吊裝要注意防止變形,設(shè)備出廠時,對關(guān)鍵部件均焊吊環(huán),以便于吊裝。
4.3.4、上箱體、灰斗等安裝后,全部鏈接處應(yīng)密封不漏氣,要求焊接密封的,實行密焊。用緊固件聯(lián)接的,加密封墊,并將全部緊固件擰緊。對漏氣處,應(yīng)用硅膠或環(huán)氧樹脂進行堵漏,除塵器的密封好壞是影響除塵器正常運行和除塵效果的主要因素,本除塵器要求漏風(fēng)率小于5%.
4.3.5、組裝噴吹系統(tǒng)時,現(xiàn)場組對,全部管路內(nèi)清潔干凈,無任何雜物存在。全部接頭均填充密封材料,采用聚四氟乙烯帶,并經(jīng)試壓不漏氣。
4.3.6、安裝彈簧架和濾袋室全部安裝中小心和仔細的工作,因此應(yīng)放在后進行。安裝時,濾袋切不可與硬物碰撞、鉤劃,即使小小的劃痕,也會使濾袋壽命大大縮短。
4.3.7、安裝好后將除塵器凈氣室及灰斗中的雜物清理干凈。

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