石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 外觀 石英砂濾材的外觀是指風干的石英砂樣品的顏色、顆粒形狀和雜質(zhì)。一般從骨勺取風干樣品10g左右，放在一張白紙上攤成薄層。在放大鏡下觀察并記錄樣品的顏色、顆粒形狀、粘土、云母和有機雜質(zhì)。水處理用石英砂濾料的顏色有黃色、灰色和白色；顆粒形狀大多為球形。灰塵、粘土等雜質(zhì)和扁平或易碎的沙子較少。


石英砂濾料的物理特性主要包括外觀、附著水分、含泥量、篩分，密度、孔隙率、磨損率等。 附著水分 石英砂濾材的附著水分是濾料試樣在105~110干燥至恒重時損失的水分質(zhì)量與干燥前樣品質(zhì)量的比值。石英砂過濾介質(zhì)的附著水分通常通過機械手段(如附著、吸附)與過濾介質(zhì)結合，在稍100的溫度下干燥足夠長的時間后即可完全去除。附著水分不是過濾材料主體的組成部分，其含量與過濾材料的性質(zhì)、粒度和環(huán)境空氣濕度有關。通常，石英砂過濾材料的粒徑越小，其表面積越大，吸收的水分越多。作為水處理的石英砂濾料，對其附著水分沒有特殊要求。


粒度：粒度不同，價格也有所差異。一般來說，粒度越細，生產(chǎn)過程中破碎、篩選的次數(shù)越多，加工成本越高，價格也越高。例如，用于精細過濾的 0.5 - 1.0mm 粒徑的石英砂濾料，價格會比 1 - 2mm 粒徑的稍高。同時，粒度的均勻性也很重要，粒度均勻的石英砂濾料價格會相對較高，因為其在過濾過程中能提供更穩(wěn)定的過濾效果。


過濾負荷：過濾負荷是指單位時間內(nèi)通過單位面積濾料的水量。如果 V 型濾池的過濾負荷過高，水流速度過快，會加大對石英砂濾料的沖刷力度，使濾料之間的摩擦加劇，導致濾料磨損加快，同時也會影響過濾效果，使濾料更容易堵塞，進而縮短使用壽命。一般來說，當過濾負荷超過設計值的 20% - 30% 時，濾料的使用壽命可能會減少 2 - 3 年。


運行時間：在原水水質(zhì)相對穩(wěn)定的情況下，可以根據(jù)經(jīng)驗設定一個大致的運行時間來進行反沖洗。一般來說，對于常規(guī)的飲用水處理或工業(yè)水處理，通常每隔 1 - 3 天進行一次反沖洗。但如果原水水質(zhì)較差，如含有較多的泥沙、有機物等，反沖洗的周期可能會縮短至數(shù)小時甚至更短；而對于水質(zhì)較好的原水，反沖洗周期則可能延長至 3 - 5 天。 實際操作中，可綜合考慮以上因素，通過對過濾系統(tǒng)的實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析，確定合適的反沖洗時間，以確保石英砂濾料的過濾效果和使用壽命。

選擇與使用要點
選擇合適的粒徑：根據(jù)過濾設備的類型、處理水量以及原水水質(zhì)等因素，選擇合適粒徑的石英砂濾料。一般來說，濾池的設計流速較高時，應選擇較大粒徑的濾料；對過濾精度要求較高時，則選擇較小粒徑的濾料。
控制濾料質(zhì)量：選擇純度高、粒徑均勻、機械強度大、含泥量低的石英砂濾料。在采購濾料時，要嚴格按照相關標準進行檢驗，確保濾料的質(zhì)量符合要求。
合理的裝填與運行：在裝填石英砂濾料時，要注意濾料的均勻性和密實度，避免出現(xiàn)濾料堆積不均勻或有空隙的情況。在濾池運行過程中，要嚴格控制過濾流速、反沖洗周期和強度等參數(shù)，確保濾料的正常運行和過濾效果。