實業(yè)專注破碎機錘頭生產(chǎn)30余年，是大型雙金屬高鉻錘頭生產(chǎn)基地，鑄造錘頭經(jīng)驗豐富。雙金屬合金復(fù)合錘頭使用壽命比高錳鋼錘頭或鍛造錘頭要長，安全，具有很好的經(jīng)濟效益！東辰品牌雙金屬合金復(fù)合錘頭以不同組合加入鉬鐵、鎢、稀土等稀有貴金屬，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性，用于砂廠、石料廠、焦化廠、水泥礦山等行業(yè)，破碎石灰石、鵝卵石、玄武巖等。

金屬合金錘頭采用多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細化，在負壓狀態(tài)下一次澆注成型。其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能；錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以安全運轉(zhuǎn)。雙金屬高鉻錘頭硬度高，沖擊韌性強，因而它既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

生產(chǎn)的鎢鈦合金鋼破碎機錘頭，采用特殊的工藝手段，在合金錘頭的錘頭工作面鑲鑄硬質(zhì)合金圓棒、合金塊等方式鑄造加工而成，既有---的抗磨功效，又有---的安全性能。有效地解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又---的工況條件。

破碎機鍛造錘頭，就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。此外，鍛造破碎機錘頭要耐磨選用耐磨的材料，如今，多的是采用進口的耐磨材料65mn，抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷。鍛造破碎機錘頭的使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，也就是火車輪轂，硬度可在58-60之間，不易折斷，且耐磨性高，抗沖擊力好，韌性強，而且使用周期長，粉碎效率提高30%以上。高耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、礦山礦石、鉛鋅尾礦、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。

故障維修要領(lǐng)：反擊式破碎機的轉(zhuǎn)子在運行時，轉(zhuǎn)子與反擊襯板之間的間隙不能被調(diào)整。如物料成塊的滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調(diào)整間隙之間稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架容易調(diào)整。如果反擊加不夠充足，可在放松的拉桿上輕拍(用一塊木板保護)，轉(zhuǎn)子和反擊襯板的間隙由機器的調(diào)整裝置來完成。

破碎機錘頭之所以是整個礦山機械中發(fā)展快、使用廣的設(shè)備，這與它特的使用性能有密不可分的關(guān)系。傳統(tǒng)的錘式破碎機是多數(shù)石料廠想選擇但是卻不敢選的破碎機設(shè)備，因為它使用方便，價格合理，安裝簡單，所以一些用戶想選擇它，但是它有一個很大的缺憾，那就是錘頭損耗非常大，單單在更換錘頭這方面就為廠家?guī)砹瞬恍〉慕?jīng)濟壓力，為了解決這一難題，讓錘式破碎機在未來能夠有更大的發(fā)展空間。