自動鋼筋彎箍機/數(shù)控鋼筋箍筋機/全自動鋼筋調(diào)直機彎鉤一體機
1、采用新型的控制技術(shù)，可遠程遙控器操控。實現(xiàn)全自動，連續(xù)的調(diào)直彎曲切斷成型加工流程。
2、集鋼筋的矯直，彎箍，切斷于一體，真正實現(xiàn)一機多能。
3、由伺服電機驅(qū)動，PLC控制，箍筋成型沒誤差。
4、可同時彎箍雙線箍筋，生產(chǎn)，大大降低勞動強度。
5、產(chǎn)能可達1600-2300個/每小時，可代替10-20名鋼筋工同時作業(yè)。
6、該機數(shù)控觸摸屏系統(tǒng)具有自動生成圖形，計數(shù)等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作
7、自動識別故障和報警功能，可以使你更加方便快捷的維護設(shè)備。
8、采用氣泵裝置，氣壓自動壓緊調(diào)直輪的調(diào)直系統(tǒng)，免去了人工調(diào)節(jié)。
9、自動上料裝置節(jié)省了人工一點一點上料的繁瑣。

自動鋼筋彎箍機故障排查方法：

　　1、應定期檢查刀口鋒利情況，若發(fā)現(xiàn)刀口用鈍及時磨礪或調(diào)換。

　　2、定期檢查機床各部分并保持機器周圍場地的清潔，電線絕緣應良好。

　　3、鋼筋彎箍機操作者必修熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、本機為多人同時操作且需有專人負責指揮生產(chǎn)。

　　4、切忌將手伸入上下刀片之間以免發(fā)生人身傷害。

　　5、經(jīng)常檢查濾油器，使之保持應有的通油量，防止油路阻塞、通油量減少，油泵吸空影響油泵壽命。

　　6、工完料凈，及時清理機床周圍的邊料及衛(wèi)生，確保安荃生產(chǎn)，提高工作效率。

下面就具體的講解一下維護要求。

1、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔?；瑒用婧吐輻U，齒輪，齒條，沒有油，沒有碰撞。每個部分不泄漏，無滲漏，無滲漏，無滲漏，芯片的臟污打掃干凈了。

2、整潔：靈巧的工具，工件、配件，安全保護裝置，完整的線管。

3、安全：個人機和連續(xù)系統(tǒng)。熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，精心維護設(shè)備，避免意外。

4、潤滑：燃油變化一次，油性符合要求。石油罐、油槍、油杯、油氈、油線完成清潔、石油標準明亮，無油的流量。

鋼筋種類很多，通常按化學成分、生產(chǎn)工藝、軋制外形、供應形式、直徑大小，以及在結(jié)構(gòu)中的用途進行分類：

（一）按軋制外形分

（1）光面鋼筋：I級鋼筋（Q235鋼鋼筋）均軋制為光面圓形截面，供應形式有盤圓，直徑不大于10mm，長度為6m~12m。

（2）帶肋鋼筋：有螺旋形、人字形和月牙形三種，一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制成人字形，Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。

（3）鋼線（分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種）及鋼絞線。

（4）冷軋扭鋼筋：經(jīng)冷軋并冷扭成型。

（四）按生產(chǎn)工藝分

熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋，還有以Ⅳ級鋼筋經(jīng)熱處理而成的熱處理鋼筋，強度比前者更高。

（五）按在結(jié)構(gòu)中的作用分：受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。

配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種：

（1）受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。

（2）箍筋——承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。

（3）架立筋——用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。

（4）分布筋——用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。

（5）其它——因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環(huán)等。

自動鋼筋彎箍機的出現(xiàn)是隨著工業(yè)的發(fā)展而出現(xiàn)的，順應發(fā)展的需要，隨著工業(yè)的發(fā)展，對于鋼筋的的需求，對于鋼筋的形狀的需求增多，鋼筋彎曲機的出現(xiàn)解決了這個問題，鋼筋彎曲機能將鋼筋加工成各種形狀滿足了工業(yè)的生產(chǎn)需求。鋼筋彎曲機的應用在建筑業(yè)上非常廣泛。因此許多的技術(shù)人員也在不斷地更新設(shè)計更好的鋼筋彎曲機。用以實現(xiàn)率的生產(chǎn)。