重慶渝中氣體爆破咨詢
二氧化碳致裂工藝流程：（一）二氧化碳致裂施工工藝流程：二氧化碳致裂器設(shè)備在地面組裝——液態(tài)二氧化碳灌裝——檢測——運(yùn)輸——井下鉆孔置入或取出——填塞——連線爆破。（二）二氧化碳致裂具體實(shí)施過程如下：二氧化碳致裂器組裝、灌裝及檢測。井下運(yùn)輸，致裂器安裝（根據(jù)需要組合致裂器及連接桿的數(shù)量及排列），及檢測致裂前相關(guān)參數(shù)。設(shè)置警戒，并按照設(shè)計(jì)程序進(jìn)行致裂施工，警戒撤人距離不小于100m。連接致裂啟動(dòng)母線，進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，確保連接無誤，準(zhǔn)備致裂。通知瓦檢工對(duì)巷道中濃度進(jìn)行測量，濃度低于1.0%時(shí)方可實(shí)施二氧化碳致裂爆破。致裂小組工作人員進(jìn)行遠(yuǎn)距離作業(yè)，連線啟動(dòng)，引發(fā)致裂器。致裂作業(yè)完成15min之后，由安監(jiān)員（瓦檢員）先到施工地點(diǎn)，進(jìn)行濃度測試，低于1.0%確保施工地點(diǎn)安全，方可通知工作人員進(jìn)行下一步作業(yè)。致裂后起發(fā)器操作員、瓦斯檢查工、跟班工長和安監(jiān)員聯(lián)合進(jìn)行安全檢查，允許后方可進(jìn)入。致裂后，致裂器儲(chǔ)液管及附件等由推送裝置取出，人工運(yùn)送至地面；進(jìn)行致裂效果評(píng)估和檢驗(yàn)。
CO2二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器（爆.破筒）內(nèi)，裝入安全膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆.破前的準(zhǔn)備工作。將爆.破筒和電源線攜至爆.破現(xiàn)場，把爆.破筒插入鉆孔中固定好，連接電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌踩ぃ查g將液態(tài)二氧化碳?xì)饣?，急劇膨脹產(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開，被爆.破物品或堆積物受幾何級(jí)當(dāng)量沖擊波向外迅猛推進(jìn)，從至結(jié)束整個(gè)過程只需0.4毫秒，且是低溫下運(yùn)行，與周圍環(huán)境的液體，氣體不相融合，不產(chǎn)生任何有害氣體，不產(chǎn)生電弧和電火花，不受高溫、高熱、高濕、高寒影響。在井下爆.破時(shí)對(duì)瓦斯具有稀釋作用，無震蕩，無粉塵。二氧化碳屬于惰性氣體非易燃易.爆物質(zhì)，爆.破過程就是體積膨脹的過程，物理做功而非化學(xué)反應(yīng)。

二氧化碳爆破技術(shù)的發(fā)展：二氧化碳爆破研發(fā)于二十世紀(jì)五十年代，八十年代在美國開始發(fā)展。初是為了降低在高瓦斯礦井的煤炭工作的隱患和風(fēng)險(xiǎn)而研發(fā)的，使用二氧化碳?xì)怏w爆破代替?zhèn)鹘y(tǒng)。而隨著二氧化碳爆破的不斷發(fā)展，二氧化碳爆破已經(jīng)不僅于煤炭開采，在巖石、礦石金屬礦物、混凝土等需要爆破的領(lǐng)域得到了廣泛的普及和應(yīng)用。但當(dāng)前其成熟度不足，仍處在不斷成長和發(fā)展階段。研發(fā)二氧化碳爆破主要是為了避免傳統(tǒng)爆破產(chǎn)生火焰引起的事故。二氧化碳爆破相較于爆破而言更具安全性。
二氧化碳致裂器對(duì)于使用環(huán)境以及產(chǎn)品性能和質(zhì)量都有著嚴(yán)格的要求，需要符合安全技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)。下面是二氧化碳致裂器安全技術(shù)的基本要求，具體如下：礦山致裂設(shè)備的制作應(yīng)該符合技術(shù)要求按照正規(guī)的圖樣進(jìn)行加工。致裂器產(chǎn)品的外部器件應(yīng)該采用符合標(biāo)準(zhǔn)的合金材料制造，并且沒有明顯劃痕和裂縫。二氧化碳致裂器的儲(chǔ)液管使用性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠的度合金鋼。

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