關鍵詞 |
北京數(shù)控鋼筋籠滾籠機,數(shù)控鋼筋籠滾籠機 |
面向地區(qū) |
全國 |
產(chǎn)地 |
河北 |
自動化程度 |
半自動 |
數(shù)控鋼筋籠滾籠機參數(shù):
型號 HH-3000R
繞筋直徑 Φ500-φ3000mm
鋼筋籠長度 (12米標準型,支持加長,大機型30米)
繞線線速 0--15.4m/min(i=59*1.25=73.75)
小車速度 0--1.38m/min(i=593)
操控方式 數(shù)控輸入、遙控器
膠輥電機 7.5kw 國標全銅
調(diào)直電機 5.5kw 國標全銅
行走電機 2.2kw 國標全銅
電源 380V 50-60HZ
額定功率 15.5kw
總重 約3000kg
尺寸 12000*5500*2501mm
盤筋放線架 1套
電控系統(tǒng) 1臺數(shù)控配電柜,.3套品牌變頻器.1個減速機操作簡單.易維護.程序?qū)嵱?適合工地工人現(xiàn)場作業(yè)
隨機工具及說明書 1套
標配型 12米
標配大電纜 12米滾籠機配置12米大電纜線
行走軌道 無縫鋼管
數(shù)控鋼筋籠滾籠機的生產(chǎn)步驟:
將路橋工人做好的橋梁骨架放置于地籠機的膠輥上,按動數(shù)控配電柜或者遠程遙控器操控,讓機器自動繞筋,一邊滾籠一邊成型的骨架,人工焊接或者人工綁扎,有的可配置全自動機器人焊接。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接
機器上骨架制作過程;
鋼筋籠繞筋機免費教學工程機械
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬D二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待D二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。
調(diào)速;按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤,在一定距離上將盤圓材料后倒臥放,纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作,也可以用調(diào)直機配合使用。
需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產(chǎn),2人上料和準備加強圈,一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
數(shù)控鋼筋籠滾籠機的正確操作方法
在鋼筋籠的加工制作方面,數(shù)控鋼筋籠滾焊機是十分具有性的,目前已經(jīng)獲得了廣泛的應用,但是數(shù)控鋼筋籠滾焊機作為大型的機械設備,在操作的過程中也是具有危險性的,為保障操作人員的安全,還需要加強安全培訓,一般情況下,操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機的過程中有以下幾點問題需要著重注意。
數(shù)控鋼筋籠滾滾籠機在使用之前是會進行一個全面的檢查的,鋼筋籠滾焊機看看線路是否處于鏈接的狀態(tài)、螺母在使用的時候有沒有出現(xiàn)問題等一些基本的情況,因為有很多問題的出現(xiàn)都是因為我們在平時的時候?qū)τ谝恍c沒有觀察到;在操作鋼筋籠滾焊機應嚴格的按照規(guī)程要求操作,操作前將做好檢查和準備工作,保障各部件處于正常的工作狀態(tài),定期的對軸承、螺絲等部件進行檢查緊固,以免因松動而影響正常的工作效率。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種大的機械設備,是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),結束了鋼筋籠一貫手工的歷史,為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。
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