關(guān)鍵詞 |
灌南港反鏟裝載一體機(jī),天津反鏟裝載一體機(jī),反鏟裝載一體機(jī)兩頭忙,反鏟裝載一體機(jī)兩頭忙 |
面向地區(qū) |
全國 |
額定載重 |
2t |
行走方式 |
輪胎式 |
特種行業(yè) |
車載式叉車 |
.小型挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)以中速運(yùn)轉(zhuǎn),操作鏟斗,進(jìn)行預(yù)熱; 2.頂起機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)履帶,分別預(yù)熱左、右行走馬達(dá); 3.然后,將發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速提到高,使鏟斗和斗桿連續(xù)工作5分鐘;同時(shí),預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)充分注意周圍環(huán)境的安全,氣溫低的時(shí)候,人的反應(yīng)也會(huì)相對遲鈍,要防止在預(yù)熱的時(shí)候碰到周圍的人和物。 二、小型挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)的預(yù)熱, 上車步,應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng),低速運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。同時(shí),在小型挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)預(yù)熱過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查: 1.機(jī)油警示燈是否熄滅; 2.是否漏油漏水; 3.發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣顏色是否正常; 4.充電指示燈是否熄滅; 5.機(jī)器各部分是否異常。 三、小型挖掘機(jī)如果在冬季閑置不用,應(yīng)妥善保管、保養(yǎng)。再次使用時(shí)才能發(fā)揮好效能,具體保養(yǎng)措施如下: 1.將小型挖掘機(jī)表面的泥土清理干凈,檢查有無松動(dòng)的緊固件。 2.檢查檢查防凍液液位及機(jī)油油位是否正常,檢查機(jī)油油質(zhì)是否正常,檢查燃油的防凍水平。 3.如果天氣特別寒冷,小型挖掘機(jī)停機(jī)時(shí)間很長,請將發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液排放干凈。同時(shí)為防止電瓶饋電,將電瓶拆下放到溫暖的地方進(jìn)行存放。 4.間隔一段時(shí)間就啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一次,如果防凍液液位及機(jī)油油位低于正常油位,請及時(shí)添加至正常后再進(jìn)行啟動(dòng)。寒冷天氣時(shí)將鑰匙置于預(yù)熱位置至預(yù)熱燈亮后(進(jìn)行多次重復(fù)預(yù)熱),再啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘后無負(fù)荷操作各油缸動(dòng)作5-10次,每次比大行程小5-10MM。后使發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)高快速操作各油缸動(dòng)作5-10次,同時(shí)操作左右回轉(zhuǎn)和前后行走各3次。直至系統(tǒng)溫度升到50–80度方可正常運(yùn)轉(zhuǎn),繼續(xù)使全部工作裝置各動(dòng)作5-10分鐘后停止發(fā)動(dòng)機(jī)。 5.柴油的要更換為-10至-30型號,這要看所在的地區(qū),越靠北的地區(qū)就要加-號多的柴油,另外要更換柴油濾清器,機(jī)油要更換當(dāng)?shù)剡m用的稠化機(jī)油,機(jī)油濾清器也更換,液壓系統(tǒng)有漏油的地方要及時(shí)的更換,有條件油箱要做好保溫。 6.散熱系統(tǒng)要認(rèn)真檢查膠管是否老化和斷裂,如有問題要及時(shí)更換因?yàn)檫@些地方在冬季更容易出問題。如果有條件提供熱水,水箱每天好加熱水這樣能更好的發(fā)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),但是一定要注意不要忘記放水。之所以不提倡加防凍液是因?yàn)樵谔貏e寒冷的地區(qū)加防凍液更不容易啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
兩頭忙裝載機(jī)作業(yè)時(shí)安全注意事項(xiàng): 1、起步前應(yīng)觀察機(jī)前后有無障礙物和行人,將鏟斗提升離地面500毫米左右,鳴喇叭方可起步。行駛中,應(yīng)視其道路情況,可選用高速檔,在行駛中嚴(yán)禁進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。 2、作業(yè)時(shí),應(yīng)選用低速檔。行走時(shí),盡量避免將鏟斗舉升過高。應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì),采用不同的鏟掘方式,盡量從正面插入,防止鏟斗單邊受力。在松散不平的場地作業(yè),可把舉升桿放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平地作業(yè)。 3、行駛道路應(yīng)平坦,不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上作業(yè),運(yùn)送距離不宜過大。鏟斗滿載運(yùn)送時(shí),鏟斗應(yīng)保持在低位。 4、在松散不平的場地作業(yè),可將鏟臂放在浮動(dòng)位置,使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)。如推進(jìn)阻力過大,可稍稍提升鏟臂,裝料時(shí)鏟斗應(yīng)從正面低速插入,防止鏟斗單邊受力。 5、向運(yùn)輸車輛上卸土?xí)r應(yīng)緩慢,鏟斗應(yīng)處在合適的高度,前翻和回位不得碰撞車廂 6、應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異響應(yīng)立即停車排除故障。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)需要牽引時(shí),應(yīng)保持各轉(zhuǎn)向油缸能自由動(dòng)作。 7、鏟土(料)時(shí),不得采用加大油門,將鏟斗高速猛沖插入土(料)堆的方式進(jìn)行裝料,應(yīng)用低速插入將斗底置于平行地面,然后下降鏟臂,順著地面逐漸提高發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速向前掘進(jìn),同時(shí)卷取土(料)以減輕鏟斗所遇阻力。 8、卸載時(shí),應(yīng)用離合器踏板制動(dòng),使鏟斗前翻不碰車箱為宜,卸料應(yīng)緩慢,以減輕對車箱的沖擊。鏟臂向上或向下動(dòng)作限度后,應(yīng)將操縱桿很快回到中立位置,以免在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起各部故障。 9、行走轉(zhuǎn)向時(shí),應(yīng)盡量緩慢轉(zhuǎn)彎,應(yīng)采用制動(dòng)踏板減速,嚴(yán)禁溜坡。經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況,注意察聽發(fā)動(dòng)機(jī)及其它各部的工作聲音,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后,方可繼續(xù)工作。 10、停機(jī)后,兩頭忙裝載機(jī)應(yīng)選擇堅(jiān)硬的地面停放,若在坡道上停放時(shí),輪胎前后應(yīng)用三角木楔住。作業(yè)停止后,應(yīng)將鏟斗放在地面上,將滑閥手柄放在空檔位置,拉好手制動(dòng)器。
兩頭忙裝載機(jī)具有作業(yè)速度快、、機(jī)動(dòng)性好、可靠性高、工作環(huán)境廣、操作簡單等優(yōu)點(diǎn),廣泛地用在建筑工地、水泥預(yù)制場、石灰窯、石料廠、沙場、煤場、鏟雪,以及散裝物料的裝卸和堆放,也可用于大型養(yǎng)殖場清除垃圾、物料運(yùn)輸?shù)?;礦山工程項(xiàng)目中,兩頭忙裝載機(jī)可用來挖掘土方、叉裝物料等。 隨著兩頭忙裝載機(jī)使用時(shí)間延長,兩頭忙裝載機(jī)的性能也會(huì)顯著下降,并出現(xiàn)各類故障,影響工程施工進(jìn)度或生產(chǎn)進(jìn)度。因此,文章對兩頭忙裝載機(jī)常見故障及原因進(jìn)行分析,并提出相應(yīng)的維護(hù)對策。 兩頭忙裝載機(jī)多路閥的操縱主要有3種方式:電控先導(dǎo)操縱、液壓先導(dǎo)操縱和軟軸操縱。其中電控先導(dǎo)操縱在國外應(yīng)用成熟,但國內(nèi)一般只在12t級別的大型兩頭忙裝載機(jī)才配置;液壓先導(dǎo)操縱的機(jī)型已經(jīng)比較普遍,但出于整機(jī)成本及操作習(xí)慣的一些考慮,在國內(nèi)尚未普遍應(yīng)用,一般當(dāng)用戶需求或出口機(jī)型才會(huì)配置;普通噸位兩頭忙裝載機(jī)多路閥操縱配置大多數(shù)仍采用軟軸操縱。 一般來說,通過軟軸操縱5t兩頭忙裝載機(jī)的多路閥約需30~40N左右的推拉力,但軟軸操縱一旦發(fā)生故障,操縱力會(huì)越來越大,導(dǎo)致操作舒適度大大降低。本文以某5t兩頭忙裝載機(jī)為例,分析軟軸操縱出現(xiàn)故障原因及改進(jìn)措施。
挖掘兩頭忙裝載機(jī)俗稱“兩頭忙”。因?yàn)樗哂刑氐臉?gòu)造,前端是裝載裝置,后端為挖掘置。挖掘兩頭忙裝載機(jī)主要用于城市和農(nóng)村的公路建設(shè)及養(yǎng)護(hù)、電纜鋪設(shè)、電力和機(jī)場工程、市政建設(shè)、農(nóng)田水利建設(shè)、農(nóng)村住宅建設(shè)、開山取石以及各種小型建筑隊(duì)所從事的各種工程。“兩頭忙”屬于小型多功能工程機(jī)械的一種,一般在大工程完成后的小工程中使用。它可配多種工作裝置及輔具,進(jìn)行挖掘、鏟裝、路面破碎、平整場地、開挖溝渠、鋪設(shè)管道等多種業(yè)。
能挖溝的兩頭忙裝載機(jī)特點(diǎn),保整原裝載功能不受影響,挖掘部分折疊做配重,挖掘時(shí)裝載部分做底盤支撐,兩部分互不影響,還可以互補(bǔ)。
動(dòng)力方面主要配備四缸490型發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī),節(jié)能,動(dòng)力充足三成油門內(nèi)即可正常挖掘。也可定制選配
小型鏟車安裝后挖交換時(shí)座椅隨時(shí)旋轉(zhuǎn)360度,視線寬闊,操作簡單。
底盤部分采用五十鈴加重車橋,四輪驅(qū)動(dòng)配備工程輪胎,越野性通過性良好。
據(jù)售后反映,某5t兩頭忙裝載機(jī)多路閥軟軸操縱存在操作緊甚至發(fā)生卡死現(xiàn)象,基本上每隔2周就需更換1套新軟軸操縱總成。 該兩頭忙裝載機(jī)主要進(jìn)行石料、石粉的鏟裝作業(yè),為細(xì)沙顆粒作業(yè)環(huán)境。因此作業(yè)中的兩頭忙裝載機(jī)整機(jī)往往會(huì)被灰塵覆蓋,不光操縱軟軸,連液壓油管等零件也被泥沙粘黏,工況條件惡劣。操作員反映該兩頭忙裝載機(jī)多路閥軟軸操縱已出現(xiàn)發(fā)卡故障,進(jìn)行模擬操作后發(fā)現(xiàn)操縱手柄桿下端撥叉處有明顯摩擦異響,手柄動(dòng)作時(shí)有明顯阻力。 2 拆解分析 分別對用戶處帶回的輪軸操縱舊件和倉庫處的新件進(jìn)行拆解,對析。 舊件拆解時(shí)檢查手柄桿撥叉和軟軸內(nèi)層2個(gè)部位。 可以看到墊片油污嚴(yán)重,軸套內(nèi)已進(jìn)入大量油泥,拆解過程相當(dāng)費(fèi)力;撥叉機(jī)構(gòu)的潤滑油嘴已斷裂,兩頭忙裝載機(jī)作業(yè)時(shí)泥沙從該處直接進(jìn)入,一旦出廠前注入的潤滑脂用完即開始干摩擦,可以看到銷軸上有明顯劃痕(見圖1),軸套內(nèi)側(cè)磨損相當(dāng)嚴(yán)重(見圖2)。這是撥叉出現(xiàn)異響的原因,也是造成軟軸操縱緊、發(fā)卡故障的原因。 軸套孔磨損情況 軟軸兩端的防塵套密封效果不佳,從拆下來的軸芯可以明顯看到上面的臟物,且底板架端比多路閥端嚴(yán)重,軸芯接頭上也可以發(fā)現(xiàn)很多泥沙并已出現(xiàn)劃痕,導(dǎo)致軟軸操縱摩擦力明顯。 而新件拆解前后干凈無灰塵,拆解過程輕松。新件潤滑酯嘴完整,銷軸和軸套內(nèi)均無明顯劃痕,推拉手柄時(shí)不費(fèi)力、無異響,無非正常阻力。 3 設(shè)計(jì)改進(jìn) 從以上拆解分析可以確定,造成多路閥軟軸操縱故障主要由以下2方面的原因: (1)手柄桿下端撥叉軸與軸套間過度磨損; (2)軟軸軸芯的磨損。 針對以上2方面進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì)。 5t兩頭忙裝載機(jī)現(xiàn)有的多路閥操縱軟軸結(jié)構(gòu),撥叉機(jī)構(gòu)處于駕駛室底板架下,外露無保護(hù),軸與軸套間極易進(jìn)灰塵。 操縱軟軸結(jié)構(gòu) 改進(jìn)后多路閥新操縱軟軸結(jié)構(gòu),撥叉機(jī)構(gòu)設(shè)在防塵箱內(nèi),安裝于駕駛室底板架上方,防塵作用顯著提高。且撥叉機(jī)構(gòu)采用軸承支承,軸的摩擦力減小。另外改進(jìn)后的操縱軟軸走向也較原結(jié)構(gòu)順暢,使操縱更靈活、輕便。 改進(jìn)后操縱軟軸結(jié)構(gòu) 而防止軟軸軸芯的磨損,目前只能采用橡膠防塵套進(jìn)行密封。如圖5所示,為加強(qiáng)防塵套的密封效果,對防塵套兩端進(jìn)行扎帶,同時(shí)要求軟軸供應(yīng)商在裝配時(shí)應(yīng)在軸芯與套管內(nèi)涂抹潤滑脂。 裝載器動(dòng)力系統(tǒng)正常工作,兩頭忙裝載機(jī)無常行走。該類故障的主要原因?yàn)樽兯俦?、變矩器鋼板損壞。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)檢查變速器的油量限位閥及變速壓力表是否存在缺油問題,如若存在缺油,及時(shí)添加適量新油。添加量不得過多,以免造成變速器發(fā)熱異常。 其次,觀察工作裝置是否處于正常運(yùn)行狀態(tài)。如工作裝置正常運(yùn)行,故障主要原因?yàn)樽兯俦脫p壞。如若工作裝置無常動(dòng)作,傳動(dòng)系統(tǒng)故障主要由變矩器鋼板被剪短或鋼板彈性減弱引起。對于變速泵損毀或變矩器鋼板問題引起的故障,應(yīng)及時(shí)更換損害元件或修復(fù)受損元件。 2)兩頭忙裝載機(jī)只能前運(yùn)動(dòng),故障的主要原因?yàn)榈箼n活塞環(huán)嚴(yán)重磨損或隔離環(huán)斷裂。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)通過掛倒檔檢查變速壓力,測量變速壓力是否處于合理范圍。如果掛倒檔情況下存在壓力下降現(xiàn)象,提示倒檔位置存在大量漏油,表明倒檔換嚴(yán)重磨損,應(yīng)及時(shí)更換磨損倒檔活塞環(huán),并將倒檔間隙調(diào)節(jié)至規(guī)定范圍。 如倒檔活塞環(huán)無異常,則檢查I檔內(nèi)齒圈的隔離環(huán)是否斷裂,隔離環(huán)斷裂也可導(dǎo)致漏油,造成兩頭忙裝載機(jī)只能前進(jìn)無法后退現(xiàn)象。如隔離環(huán)斷裂,也應(yīng)及時(shí)更換。 3)僅I檔驅(qū)動(dòng)無力,該故障的主要原因?yàn)镮檔活塞環(huán)損壞嚴(yán)重或油箱0型密封圈損壞及變速拉檔位置不當(dāng)。 解決方法出現(xiàn)該故障后,應(yīng)檢查I檔活塞環(huán)或油箱0型密封圈損壞是否損壞,并更換正?;钊h(huán)和密封圈。其次,檢查變速箱壓力表,如若變速箱壓力表在I檔位置未出現(xiàn)降壓,提示變速拉桿位置未調(diào)節(jié)至正確位置,應(yīng)重新調(diào)整變速拉桿位置。 4. 兩頭忙裝載機(jī)無法前進(jìn)或后退,而轉(zhuǎn)斗、動(dòng)臂等功能正常。 解決方法觀察變速器內(nèi)部是否存在油路堵塞或缺油問題,再觀察變速器油底殼和變矩器濾油器內(nèi)部是否存在金屬異物,判斷設(shè)變速器內(nèi)部離合器是否損壞。 當(dāng)變速器油底殼或變矩器濾油器內(nèi)部存在鋁質(zhì)碎屑,表明變矩器內(nèi)部零件損壞,需拆開變矩器和變速器,更換或維修損壞零部件。 如故障并非變矩器或變速器內(nèi)部零件損壞引起,應(yīng)檢查中間軸齒輪位置,齒輪脫落也可造成兩頭忙裝載機(jī)無法前進(jìn)或后退。
要按照兩頭忙裝載機(jī)說明書中的要求對車輛進(jìn)行走合保養(yǎng),新車走合階段大約需60小時(shí),在走合期一定要做到以下幾點(diǎn):
1.認(rèn)真閱讀裝載機(jī)說明書,關(guān)注說明書中每一項(xiàng)注意事項(xiàng)。
2.走合期間前進(jìn)擋、后退擋,每種擋位應(yīng)均勻安排走合。在走合期內(nèi)裝載重量不得超過額定載重的70%。
3.注意機(jī)器的潤滑情況,按規(guī)定的時(shí)間更換或添加潤滑油。
4.經(jīng)常注意變速箱、變矩器、前后橋、輪轂以及制動(dòng)鼓的溫度,如有過熱現(xiàn)象,應(yīng)找出原因進(jìn)行排除。
5.走合期間以裝載松散物料為宜,進(jìn)行不得過猛過急。
6.檢查電器系統(tǒng)各部件溫度及連接情況,發(fā)電機(jī)供電狀態(tài),燈光照明等工作情況。
7.全面檢查裝載機(jī)各關(guān)鍵部件(發(fā)動(dòng)機(jī)、橋箱變、輪輞、傳動(dòng)軸等)螺栓、螺母緊固情況。
8.走合期滿后,清洗變速箱油底殼濾網(wǎng),更換新油;并換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和驅(qū)動(dòng)橋油。。
其次要按以下階段對裝載機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng):
兩頭忙裝載機(jī)每天(每10小時(shí))繞機(jī)目視有無異常、三漏現(xiàn)象;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油位、燃油箱油量、水箱水位、制動(dòng)液;檢查燈光及儀表;檢查輪胎氣壓及各鉸接點(diǎn)的潤滑情況;檢查關(guān)鍵部位螺栓的緊固情況。
兩頭忙裝載機(jī)每半月(每100小時(shí))除了要重復(fù)以上每天檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要清洗柴油箱加油濾網(wǎng)、發(fā)動(dòng)機(jī)缸頭及變矩器油冷卻器;檢查蓄電池液位,在接頭處涂薄層凡士林;一定要更換前、后驅(qū)動(dòng)橋齒輪油。
兩頭忙裝載機(jī)每個(gè)月(每250小時(shí))除了要重復(fù)以上半月檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要檢查輪輞固定螺栓的擰緊力矩;檢查前后橋油位;檢查工作裝置、前后車架各受力焊縫是否有裂紋;檢查調(diào)整腳制動(dòng)及緊急停車制動(dòng)。對發(fā)動(dòng)機(jī)一定要檢查:檢查發(fā)動(dòng)機(jī)風(fēng)扇皮帶、壓縮機(jī)及發(fā)電機(jī)皮帶松緊及損壞情況;檢查發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)空氣濾清器服務(wù)指示器,如果指示器活塞升到紅域,應(yīng)清洗或更換空氣濾清器濾芯。
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