4.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊小車正轉(zhuǎn)按鍵，小車開始啟動。

注意小車正轉(zhuǎn)方向為從動力機頭處出發(fā)，到機尾處，為正轉(zhuǎn)反之則為反轉(zhuǎn)。

5.點擊紅色停止按鍵，小車停止行走。

6.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊調(diào)直正轉(zhuǎn)按鍵，調(diào)直機構(gòu)開始啟動。觀看調(diào)直電機扇葉順時針為正轉(zhuǎn)，逆時針為反轉(zhuǎn)。

7.再次點擊調(diào)直正轉(zhuǎn)或者停止按鍵，當(dāng)前所運作的設(shè)備即可停止。

8.點擊綠色啟動按鍵，然后再點擊一鍵啟動按鍵，此時大車電機，調(diào)直電機，小車電機，同時啟動并運轉(zhuǎn)。

測試各個電機轉(zhuǎn)動方向是否正確

9.以后若有轉(zhuǎn)向有誤的調(diào)整該電機的相序，然后依據(jù)說明書調(diào)節(jié)參數(shù)，使纏繞出滿足要求的繞筋間距。

以上就是，樁基籠繞筋機的操作流程說明和按鍵使用介紹，后續(xù)使用過程中有不懂的可聯(lián)系我司技術(shù)部門解決。

鋼筋籠繞筋機，可以加工鋼筋籠直徑0.5米到鋼筋籠直徑3.5米的鋼筋籠。也可以定制制作鋼筋籠直徑超過3.5米更大的機型。
鋼筋籠繞筋機是橋梁，市政工程施工中制作鋼筋籠的主要設(shè)備。主要應(yīng)用在高速，高鐵，礦山，地鐵等工程的橋梁施工方面。
鋼筋籠繞筋機也叫做鋼筋籠滾籠機、鋼筋籠成型機、鋼筋籠地籠機等。

鋼筋籠繞筋機，機械化程度高，減少人為因素影響，提升鋼筋籠成型質(zhì)量穩(wěn)定性。鋼筋籠繞筋機可代替3~6名工人作業(yè)。大大提高的生產(chǎn)效率，節(jié)省了施工成本，更加的節(jié)能環(huán)保。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)出來的鋼筋籠是標(biāo)準(zhǔn)的，不管是主筋間距還是繞筋間距誤差很小，焊接速度快，可采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎(chǔ)。
鋼筋籠繞筋機所以使用時故障發(fā)生的幾率很低，有著率，低消耗，噪聲小、震動小的特點。鋼筋調(diào)直彎鉤一體機在操作時一般需要兩個人完成，操作簡單，路橋鋼筋籠繞筋機 鋼筋籠滾焊成型機 鋼筋滾籠機 簡易鋼筋裹籠機廠家方便移動。在建筑、橋梁等大型的土木工程建設(shè)中起到了重要的作用，加快了工程的進(jìn)度。
設(shè)備采用模塊化設(shè)計，上料架、主機、下料機間可快速拆裝，各部件均可方便地整體吊運，設(shè)備的轉(zhuǎn)運方便，快速且在端部500mm長度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，杜絕彎曲，更嚴(yán)禁將氣割或切斷機下料的端頭直接加工，1mm以內(nèi)，在調(diào)直大直徑鋼筋時應(yīng)控制在在卡板弧面上按主筋設(shè)計間隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度為鋼筋彎箍機開機前要仔細(xì)檢查設(shè)備是否正常，連接螺栓是否緊固可靠，氣管有無泄漏！如果行走速度為1200 mm/min，則理論焊接時間為10分鐘。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機的調(diào)直框采用的也是750mm的大調(diào)直框，標(biāo)準(zhǔn)型好可調(diào)節(jié)圓鋼4-14毫米，螺紋4-12毫米，如果樁基路橋做14的螺紋鋼筋需按需做機型，設(shè)備也可以加長，可加到45米是完全沒問題的，鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機故障維修：

數(shù)控鋼筋籠滾焊機在作業(yè)時出現(xiàn)掉刀頭現(xiàn)象正確處理方法：慢慢的調(diào)節(jié)鋼筋籠滾焊機的動刀感應(yīng)開關(guān)直至刀頭回到正常的位置。鋼筋籠滾焊機的矯直輪調(diào)直法一般都是采用波浪形調(diào)直法，但波浪不可過大否則增加牽引阻力，造成牽引不動牽引輪打滑鋼筋斷裂。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)跑絲現(xiàn)象正確處理方法：檢查下鋼筋籠滾焊機是否是應(yīng)為壓滾簧過緊，滑道拉簧過松，或者是滑道下邊拖絲鋼棍不到位，滑道不滑動。鋼筋出筒后如頭往，調(diào)節(jié)上邊一組輪適當(dāng)往下壓，如果出筒之后鋼筋往下翹，調(diào)節(jié)下邊一組輪適當(dāng)?shù)耐享?，始終使鋼筋出頭端呈水平狀態(tài)。數(shù)控鋼筋籠滾焊機出現(xiàn)彎絲現(xiàn)象正確處理方法：可以下調(diào)直塊的角度，看是否和調(diào)直器，壓滾槽在一條直線。