關鍵詞 |
陜西數(shù)控鋼筋籠繞筋機,數(shù)控鋼筋籠繞筋機廠家,數(shù)控鋼筋籠繞筋機廠家,數(shù)控鋼筋籠繞筋機廠家 |
面向地區(qū) |
全國 |
自動化程度 |
半自動 |
半自動鋼筋籠滾籠機安裝調(diào)試注意要素
1、安裝半自動鋼筋籠滾籠機時,要對設備有特定了解,并且對安裝步驟也足夠了解,還要對安裝過程中可能出現(xiàn)的問題做好預防措施。
2、安裝繞筋機,還要準備好安裝工具,設備要輕拿輕放,避免對設備造成損壞,影響正常使用。
3、在安裝過程中,不相關的人員不能靠近現(xiàn)場,也要調(diào)整好設備的水平狀態(tài),使鋼筋籠繞筋機能保持好狀態(tài),提高設備的使用效率。
4、在使用半自動鋼筋籠滾籠機加工時,鋼筋籠的頭尾,因箍筋捆綁,應該是并在一起纏繞的,所以要注意設定螺距值,控制好加工的偏量。
5、繞筋機的主筋和箍筋生銹交接處,或者是主筋和箍筋變形扭曲處,會受到主轉(zhuǎn)盤的影晌,要注意檢查平時轉(zhuǎn)動的情況。
6、等到使用鋼筋籠繞筋機滾完籠子后,要啟動龍門吊整體水平,再升起接頭,這樣做可以防止卸下籠子時碰撞到焊接頭。
7、數(shù)控半自動鋼筋籠滾籠機在使用的時候,調(diào)節(jié)鋼筋籠位置的時候,一定要再三確認螺栓是否牢固,以免機械松動,埋下危險的隱患。
8、鋼筋籠繞筋機的接線一定要接觸良好,不能發(fā)生漏電的情況。在加工過程中一旦發(fā)現(xiàn)設備漏電,應立即停止工作切斷電源,排查過后方可繼續(xù)使用。
半自動鋼筋籠滾籠機的工作原理
1、產(chǎn)品介紹
數(shù)控鋼筋籠繞筋機主要由小車部分(包含鋼筋承接圓盤、放線調(diào)直器、軌道)、動力柜(數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù))、傳動結構(電機、滾籠支架)組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結構內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。
2、工作原理
圓盤用于纏繞筋存放,繞筋通過放線器連接于骨架,骨架旋轉(zhuǎn)、小車直行,纏繞筋拉動圓盤自行轉(zhuǎn)動。
鋼筋放線機構設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構上,主筋導管設置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管緊密結合,并且相對應的穿孔焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè)。
根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工手段穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應孔中進行固定,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移),同時進行焊接,從而形成鋼筋籠。
調(diào)速:按繞筋間距要求的10倍在車輪下方做記號,數(shù)鋼筋籠轉(zhuǎn)10圈整,測量小車行走距離,變頻調(diào)速至接近該數(shù)值為宜,并記住變頻調(diào)定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調(diào)整要求的間距值。在主機速度確認不變后,根據(jù)變頻器初始參數(shù)0-50均分并計算,可以快速調(diào)到所需數(shù)值。
3、產(chǎn)品特點
(1)PLC變頻控制、調(diào)整繞筋間距,速度可調(diào)。
?。?)可遠距離遙控使用,遠達50米內(nèi)控制方便。
?。?)滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨;放線架采用304圓鋼制作扎實耐用。
?。?)調(diào)直機底座可升降,適用范圍廣??蓮V泛用于橋面,房建、房護樁防護、地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用。
本機是一款組合式設計的鋼筋籠繞筋機,在安裝、生產(chǎn)、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè),靈活性強。
組成結構
本機是一種鋼筋籠成型機系統(tǒng),包括導軌,安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置,固定托盤和移動托盤之間的導軌一側(cè)設有控制器和自動焊接手,導軌另一側(cè)設有盤筋轉(zhuǎn)盤,盤筋轉(zhuǎn)盤與控制器之間電連接,固定托盤和移動托...。
主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。
1.PLC變頻控制
2.繞筋間距.速度無極可調(diào),
.本機參數(shù)有自動存儲功能
4.可遠距離遙控使用,遠達50米內(nèi)控制方便
5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結實耐用耐磨
6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用
7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用
8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中高配置沒有后顧之憂
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。
人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
價格不同。鋼筋籠滾焊機根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的直徑不同價格上從15到30多萬不等。鋼筋籠繞筋機是比較簡易的制作鋼筋籠的設備,適合私人老板或者鋼筋量較小的項目使用,價格根據(jù)可生產(chǎn)鋼筋籠的長度不同,從5萬到7萬不等。
精密程度不同。鋼筋籠滾焊機制作出的鋼筋籠不會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差一米在2CM左右,非常標準。而鋼筋籠繞筋機根據(jù)要生產(chǎn)的鋼筋籠主筋和繞筋粗細程度的對比不同有的會出現(xiàn)直徑內(nèi)縮現(xiàn)象,繞筋纏繞的誤差也會稍微大一些。
需要工人數(shù)量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產(chǎn),2人上料和準備加強圈,一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些,需要工人把主筋和加強圈焊接好,供鋼筋籠繞筋機使用,大概需要4人,再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
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