橡膠助劑產(chǎn)品有促進劑、防老劑、硫化劑等，產(chǎn)品種類是非常多，而它們在生產(chǎn)過程中會排放出橡膠助劑生產(chǎn)廢水，也是屬于高濃度廢水的一種（鹽、COD濃度等）。一般來說，企業(yè)會生產(chǎn)多個橡膠助劑產(chǎn)品，而這也導(dǎo)致廢水成分更加復(fù)雜，加大了廢水的處理難度。橡膠助劑廢水通常含有大量的無機鹽和有機硫，化學(xué)需氧量（COD）高，處理難度大。

廢舊橡膠的回收利用主要有以下方法：
1、通過機械方法將廢舊輪胎粉碎或研磨成微粒；
2、通過脫硫技術(shù)破壞硫化膠化學(xué)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)制成所謂的再生橡膠。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對苯二胺類防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時期，硫化促進劑和防老劑兩類主要有機助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國的拜耳股份公司和美國的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國橡膠助劑（指有機助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

在選擇防老劑時，下需要注意以下幾點：
1、要選擇不易遷移的防老劑：目前市面上常見的防老劑中，推薦選擇BR和EPDM類型的，這些種類的防老劑分子量高，可應(yīng)用范圍也相對較廣，不容易發(fā)生遷移現(xiàn)象，遷移污染也相應(yīng)的會小很多。
2、要注意防老劑的時效性：在使用防老劑中，需要明確的一點是，防老劑并不是一勞永逸的，防老劑也會隨著時間而慢慢流失掉，所以即便使用了防老劑，也需要盡快地將回收到的橡膠制品處理完成。如6C防老劑，一旦時間過長，就會跟空氣中的氧氣反應(yīng)，出現(xiàn)氧化的情況，這時就會產(chǎn)生一種新的物質(zhì)—苯醌，新物質(zhì)的產(chǎn)生會將橡膠制品的成分復(fù)雜化，加大化工回收工作的難度。
綜上所述，如果使用防老劑來減緩橡膠制品的老化，個是需要注意所選擇的防老劑的種類，第二個是要注意處理的時間，在使用過防老劑后，也要盡快處理回收到的橡膠制品。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，化工回收技術(shù)也在不斷地加強，只要能夠持之以恒地堅持化工回收這條道路，那么勢必會改進當(dāng)前資源匱乏的現(xiàn)象。

在工業(yè)生產(chǎn)中，廢料的產(chǎn)生是不可避免的，并且現(xiàn)在都是批量生產(chǎn)，從而造成倉庫中化工原料的擠壓。
而對于這些廢料，如果不及時進行回收的話，那么就會被燒掉或者扔掉，這樣對自然環(huán)境就產(chǎn)生了的危害和污染，從而也將打破生態(tài)平衡，因此影響我們的正常的生產(chǎn)生活。
因此回收化工原料就顯得意義非常重大，對于環(huán)境保護這一塊來說，化工生產(chǎn)中的廢氣化工油污被排放到地下，這些液體經(jīng)過滲透的作用，在地下的土壤中擴散開來，對周圍居民的生活用水產(chǎn)生了嚴(yán)重的污染。

跟眾多原料一樣，化工原料也存在一定的保質(zhì)期，而由于化工廠的經(jīng)營原因，不少化工原料并未投入使用，這樣長期在庫房存放自然就會出現(xiàn)過期的情況，而這些廢舊化工原料如果是由化工廠進行自行處理，那不僅占據(jù)一定的工廠用地，還會多出一筆開銷。而這時，選擇廢舊化工回收就是一個非常不錯的選擇。