五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床采用整體防震鑄鐵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的機(jī)床，將冷卻油供給和過濾系統(tǒng)設(shè)置在床身內(nèi)，可以利用冷卻油的吸震作用增加機(jī)床的穩(wěn)定性，還可使機(jī)床床身在恒溫油下工作，減小熱不均勻?qū)Υ采頍嶙冃蔚挠绊?。而采用人造大理石或高樹脂混凝土設(shè)計(jì)的床身，由于本身的抗震性能和熱穩(wěn)定性好，可以減少床身內(nèi)部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。

　　五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控刀具磨床對(duì)刀具的一些要求：

刀具的跳動(dòng)要求控制。隨著高速銑削的深入使用，刀具的圓周、端面、園弧處的跳動(dòng)都希望控制在0.0內(nèi)。因?yàn)槲覀兌贾?，刀具在?shí)際使用的時(shí)候，其跳動(dòng)會(huì)因?yàn)檠b夾系統(tǒng)的精度問題以及機(jī)床自身主軸的跳動(dòng)而改變，通常是會(huì)加大。因此在c刀具磨床上可以輕易地將跳動(dòng)控制在要求的范圍內(nèi)。跳動(dòng)被了，在配合上刀具幾何參數(shù)的調(diào)整，那么在任何場合都可以被合理使用。例如：加工冶金行業(yè)的有色金屬時(shí)，就可以采用大前角的方式，使得切削更輕快，在加工鑄鐵等硬金屬時(shí)采用副前角的方式。刀具穩(wěn)定性提高了，那么切削速度和進(jìn)給量同樣可以加以提升，用戶再也不用因?yàn)榧庸r(shí)產(chǎn)生了振動(dòng)而一味的降低轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量了，其生產(chǎn)效率同樣可以大幅得到提高。

為了使砂輪逐漸變熱，以免砂輪破裂，開始操作時(shí)，砂輪向工件進(jìn)給時(shí)要特別緩慢；進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)；砂輪在工作時(shí)的線速度不準(zhǔn)超過35米/秒。磨削過程中，砂輪在沒有離開工件前不許中途停車。

外圓磨的光潔度是傳統(tǒng)的說法，目前常用儀器測量檢測的光潔度實(shí)際稱作表面粗糙度。其中Ra和R是兩種常用的衡量方法。影響外圓磨床的磨削光潔度因素有很多。主要的基礎(chǔ)條件是兩個(gè)：，主軸回轉(zhuǎn)精度，第二機(jī)床的振動(dòng)。

機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)精度越高粗糙度越小。而這里的機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)精度是指兩個(gè)方面：其一是砂輪主軸回轉(zhuǎn)的跳動(dòng)要盡量小，其二，工件的回轉(zhuǎn)跳動(dòng)也要盡量小。外圓磨的出廠標(biāo)準(zhǔn)是主軸回轉(zhuǎn)精度要小于2微米。 機(jī)床的振動(dòng)情況不僅是指機(jī)床要安裝在一個(gè)穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，還要避免周圍有劇烈振動(dòng)的設(shè)備，同時(shí)，機(jī)床在磨削和修整砂輪時(shí)都要避免振動(dòng)，盡量平穩(wěn)。如果這些方面都比較理想，就比較容易提高光潔度。

外就是要選擇好砂輪，砂輪的材質(zhì)和硬度，包括粒度都會(huì)影響光潔度。同時(shí)還要特別留意砂輪的平衡和修整。修正好砂輪是磨削高光潔度的前提條件。如果振動(dòng)太大，砂輪就不可能修整的比較平，那么磨削也不會(huì)平穩(wěn)，所以就很難較好的表面粗糙度。后容易被忽視的就是選擇適合的切削液；好的切削液可以充分冷卻和潤滑磨削的表面，增加光潔度，避免燒傷，延長砂輪壽命，減輕砂輪磨削負(fù)荷