蘇數(shù)控折彎機回收預防措施合理選用油液的牌號，對一些有特殊要求的設備應選用液壓油。長時間高負荷運轉、換油時間較長時，應選用性能好液壓油，目前本單位的液壓系統(tǒng)大多使用L-HM型46號液壓油。對液壓油進行周期性的更換。
設備初運轉時應向液壓泵的注油孔注油并手動盤動液壓泵與電機之間的聯(lián)軸器運轉幾圈，使泵中吸滿油液，以免吸入空氣或因缺少潤滑在高速旋轉狀態(tài)下產生熱量

五面加工中心一般由床身、工作臺、立柱、頂蓋橫梁、銑頭支撐體、刀庫和換刀機械手、強電箱和數(shù)控箱、冷卻液箱和排屑機構、潤滑和氣動系統(tǒng)、操縱臺(或懸掛操縱面板)等組成,有的還有銑頭庫及銑頭自動交換裝置。它的數(shù)控控制軸數(shù)一般可達11～12軸,同時控制軸數(shù)可達4～5軸，因此五面加工中心不論從機械上還是電氣上來看都是一種比較復雜但又具有高度自動化的加工設備。

線軌立式加工中心特性：
1、同動刀庫：全系列機種皆可選用全新臺灣產同動刀庫，前置式氣壓缸之設計，刀套為鋁合金并通過T6熱處理，堅固耐用，真正完成1秒內完成換刀；
2、絲桿、導軌：三軸選用進口絲桿、滾珠/滾柱導軌，具有高剛性、低噪音、低磨擦、高靈敏度，可提高加工速度及精度；
3、短鼻主軸設計：主軸短鼻端設計，將主軸馬達之傳輸功率發(fā)揮很好，切削剛性特佳，提升了加工精度及延長主軸的使用壽命；
4、密封式防護罩：密封式防護罩，在高速移動時保持流暢及低噪音，大程度的隔絕切屑液及切屑，使線軌與絲桿的維護及使用壽命到達狀態(tài)；
5、Z軸無配重設計：Z軸選用無配重設計，調配煞車伺服馬達及提高Z軸的驅動功能，達到高速及產品加工佳表面光潔度。

線軌立式加工中心的特點：
1、機床主要大件：底座、工作臺、立柱、床鞍、主軸箱均采用樹脂砂造型、高強度鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘余應力，并布置足夠的加強筋板，整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性；
2、采用臺灣原裝重載線性導軌，剛性強、動態(tài)精度佳；
3、三軸傳動采用臺灣產研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動平穩(wěn)、精度高；
4、高剛性的臺灣產主軸，采用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑；
5、底座采用鑄造大水盤結構，防水性能好。

線軌立式加工中心的手動運行方式：線軌立式加工中心程序試運行、程序試運行的操作步驟如下。
1、模式選擇按鈕選擇“AUTO”；
2、按下按鈕PROG，按下軟鍵[檢視]，使屏幕顯示正在執(zhí)行的程序及坐標；
3、按下機床鎖住“MCLOCK”，按下單步執(zhí)行按鈕“SINGLEBLOCK”；
4、按下循環(huán)啟動按鈕中的“單步循環(huán)啟動”，每按一下，機床執(zhí)行一段程序，檢查編寫與輸入的程序是否正確無誤；
機床的試運行檢查還可以在空運行狀態(tài)下進行，兩者雖然都被用于程序自動運行前的檢查，但檢查的內容卻有區(qū)別。機床鎖住運行主要用于檢查程序編制是否正確，程序有沒有編寫格式錯誤。而機床空運行主要用于檢查刀具軌跡是否與要求相符。

硬軌立式加工中心作為高度自動化的加工設備，在長時間使用或者誤操作時，會出現(xiàn)這樣或者那樣的故障，所以我們要做好日常維護保養(yǎng)工作：
1、硬軌立式加工中心伺服電動機和主軸電動機部分：伺服電機和控制系統(tǒng)是機床的動力來源和精度控制的關鍵部位，檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應查明是軸承等機械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設置問題，并采取相應措施加以解決。伺服軸在運動中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動機不同心造成的機械噪音，可將硬軌立式加工中心電動機與聯(lián)軸節(jié)脫開，單運行電動機，如果電動機仍有噪音，那么適當調整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動機無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動機連接，問題一般可以消除。
2、硬軌立式加工中心測量反饋元件：測量反饋件包括編碼器，光柵尺等，要經常檢查檢測各元件連接是否松動，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細小的鐵屑末有可能損毀這類元件。
3、硬軌立式加工中心電氣控制部分：經常檢查連接機床的外接三相電源電壓是否正常;檢查電器元件連接是否良好;借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關是否有效;檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點是否良好;熱繼電器、電弧抑制器等保護元件是否有效;檢查硬軌立式加工中心電氣柜內部元器件是否溫度過高。對于接觸器觸點接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對觸點進行導通測試；
4、硬軌立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分：控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護中主要是檢查各有關電壓值是否在規(guī)定范圍內;電氣元件連接是否有松動;各功能模塊的風扇運轉是否正常，風扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。