作為世界上機床保有量大的國家，目前我國機床保有量達到800萬臺左右，役齡10年以上的傳統(tǒng)舊機床占50%左右。在未來5-10年，這些機床都可能形成相當(dāng)規(guī)?？裳h(huán)利用的再制造潛在資源。業(yè)內(nèi)人士介紹說，舊機床經(jīng)過再制造，絕大部分機床部件可以翻新使用，再制造的成本只有生產(chǎn)同類設(shè)備投入的三成。通過機床再制造這一循環(huán)經(jīng)濟生產(chǎn)方式，我國有望每年減少金屬消費量100萬噸。中國機電裝備維修與改造技術(shù)協(xié)會會長稱，2000年前我國的大重型機床約31萬臺，如果其中1%的大重型機床 進行再制造，這個市場規(guī)模將達到數(shù)百億元。

隨著我國工程機械進入報廢高峰期，再制造市場潛力。有關(guān)稱，機床再制造將形成新興產(chǎn)業(yè)，規(guī)模有望達到數(shù)百億。機床再制造熱潮尚未完全爆發(fā)，作為產(chǎn)業(yè)上游的舊機回購企業(yè)已經(jīng)蠢蠢欲動，全球的制造型企業(yè)電子商務(wù)平臺匯聚了一大批競爭者，舊機回購大戰(zhàn)愈演愈烈。

目前國內(nèi)的機床再制造還主要是單臺大重型機床的維修改造，缺乏工藝規(guī)范，市場也稍顯混亂。不少業(yè)內(nèi)人士表示，作為服務(wù)型產(chǎn)業(yè)，規(guī)范的成規(guī)模的機床再制造企業(yè)不如小型維改公司靈活，需要大量常規(guī)性再制造業(yè)務(wù)支撐，這必然出現(xiàn)管理成本上升。而考慮到技術(shù)、人才等資源限制，市場上大型機床制造企業(yè)也很少在企業(yè) 內(nèi)部建立再制造事業(yè)部。如何尋找切入點成為企業(yè)投資機床再制造的首要考慮因素。

機床再制造目前在一些發(fā)達國家已經(jīng)成為一個新興產(chǎn)業(yè)，并形成一定規(guī)模和市場。相關(guān)資料顯示，美國有300多家從事機床再制造的企業(yè)，歐洲大的機床制造企業(yè)德國吉特邁集團股份公司(DMG)也將機床再制造作為發(fā)展的業(yè)務(wù)之一。? ?支持、鼓勵、推動機床再制造，既是大勢所趨，也是勢在必行。機床制造業(yè)不僅可以建立新的以“資源——產(chǎn)品——廢舊產(chǎn)品——再制造產(chǎn)品”為特征的循環(huán)經(jīng)濟 發(fā)展模式，為節(jié)能減排事業(yè)貢獻力量，而且還能將此培育形成新的經(jīng)濟增長點。隨著利好政策的不斷出臺，我國將形成一個越來越龐大的再制造市場，也將帶動相關(guān)制造服務(wù)業(yè)的就業(yè)，并擴大對外貿(mào)易。

機床設(shè)備經(jīng)長期運行使用，不斷磨損、老化，生產(chǎn)效率、安全性、可靠性不斷下降，不能繼續(xù)使用，稱為機床設(shè)備的報廢。過去的報廢儀器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，功能專一，人們將其當(dāng)作廢銅舊鐵處理掉是合情合理的。但是隨著經(jīng)濟的發(fā)展，技術(shù)的，出現(xiàn)了大量組合型、智能化、綜合一體的大型機床設(shè)備，其組成復(fù)雜性提高，功能加強，結(jié)構(gòu)立性增強。此外，由于目前報廢機器在拆解處理過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染及材料回收利用率還沒有詳細規(guī)定， 報廢機器零部件的再使用率、拆解材料的再利用率不高， 廢液和廢棄物處理不當(dāng)， 因此導(dǎo)致的污染問題日益。

廠房設(shè)備拆除回收，工廠舊機器回收：
整廠回收：
回收各種公司工廠舊設(shè)備、工廠設(shè)備、搬遷工廠設(shè)備，工廠更新不用的舊設(shè)備。
回收酒店、公司、超市、工廠、單位、碼頭、港口設(shè)備、制冷設(shè)備、電信設(shè)備、供電設(shè)備、工程設(shè)備、化工設(shè)備、電子設(shè)備、廠房設(shè)備、辦公家私、注塑機、鍋爐、皮機、機床、叉車、電梯、機電設(shè)備、機房設(shè)備、塑膠制品、五金廢料、各類庫存積壓、清倉、積壓物質(zhì)等。