HNC-848數(shù)控裝置品是全數(shù)字總線式數(shù)控裝置，瞄準(zhǔn)國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)，采用雙CPU模塊的上下位機(jī)結(jié)構(gòu)，模塊化、開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，基于具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的NCUC工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。具有多通道控制技術(shù)、五軸加工、高速、車(chē)銑復(fù)合、同步控制等數(shù)控系統(tǒng)的功能，采用15”液晶顯示屏。主要應(yīng)用于高速、高精、多軸、多通道的立式、臥式加工中心，車(chē)銑復(fù)合，5軸龍門(mén)機(jī)床等。

萬(wàn)向搖臂鉆床的主要功能就是異形件的斜孔加工。比如你想用搖臂鉆床鉆個(gè)有角度的斜孔，只能選擇萬(wàn)向搖臂鉆床，或則你的工件大不能放在地面上鉆孔，你也可以選擇萬(wàn)向搖臂鉆，把主軸旋轉(zhuǎn)成垂直于工件側(cè)著打孔就可以做鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、刮平面、攻螺紋和其他類(lèi)似的工作，適用于各類(lèi)機(jī)器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車(chē)間。特別適合異型件和斜孔的加工，搖臂可電動(dòng)升降，也可手動(dòng)微調(diào)。機(jī)床底座裝有調(diào)平螺絲，可靈活解決地面不平問(wèn)題。普通移動(dòng)萬(wàn)向搖臂鉆床基礎(chǔ)上增加了水箱和冷卻泵，底座上安裝有地輪，大大方便了用戶(hù)的使用、維修和搬運(yùn)?？蛇x裝自動(dòng)進(jìn)刀，提高加工效率。為確保萬(wàn)向搖臂鉆床長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，除了在設(shè)計(jì)方面能滿(mǎn)足高速運(yùn)轉(zhuǎn)的需求外，還應(yīng)該有一個(gè)好的控制系統(tǒng)和能夠進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn)的刀具，另外，還應(yīng)該選擇合適的潤(rùn)滑油，這樣才能確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定工作。

車(chē)床 的利用率也在逐步提高，向網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展、向驅(qū)動(dòng)并聯(lián)化方向發(fā)展、向標(biāo)準(zhǔn)化方向發(fā)展。其中精密數(shù)控車(chē)床就是在普通機(jī)床上發(fā)展過(guò)來(lái)的，速度和精度是精密數(shù)控車(chē)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)在數(shù)控技術(shù)對(duì)于精密數(shù)控車(chē)床是密不可分的。使用精密數(shù)控車(chē)床完成加工過(guò)程具有普通機(jī)床不可比擬的特點(diǎn)： 1、可以大幅度提高生產(chǎn)率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機(jī)床將自動(dòng)完成加工過(guò)程，加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，因此大大縮短了加工時(shí)間，從而可比普通機(jī)床提高生產(chǎn)率幾倍以上。 2、具有很高的加工精度，產(chǎn)品質(zhì)量十分穩(wěn)定。由于是按程序自動(dòng)加工，加工精度還可以利用軟件進(jìn)行校正和補(bǔ)償，所以可獲得的加工精度，現(xiàn)在各企業(yè)中的高、精、尖產(chǎn)品幾乎都是利用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工制造的。 3、自動(dòng)化程度高，大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，在很大程度上淡化了體力勞動(dòng)與腦力勞動(dòng)的差別。數(shù)控機(jī)床操作者的工作過(guò)程具有很高的科技含量，對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。