全自動(dòng)封切機(jī) 該機(jī)采用國(guó)外技術(shù)，整機(jī)配置了omronPLC 控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品包裝各道工序達(dá)到、穩(wěn)定。 本機(jī)具有自動(dòng)對(duì)單件包裝品的集合、打孔、送料、封切、熱收縮包裝一次完成之功能。經(jīng)該機(jī)包裝后的物品富于直觀性、運(yùn)輸方便、成本低廉。 本機(jī)廣泛應(yīng)用于 藥品、 食品、 飲料的包裝。

氣調(diào)包裝機(jī)采用氣調(diào)保鮮技術(shù)對(duì)被包裝食品起到鎖鮮保護(hù)作用的現(xiàn)代包裝設(shè)備，經(jīng)氣調(diào)包裝的食品（如：預(yù)制菜、鹵肉、醬肉、盒飯、菜肴等熟食，及果蔬、鮮肉、海鮮、河鮮等生鮮食品）保鮮期一般為5天-7天，在不添加化學(xué)防腐劑的條件下。

設(shè)備基本結(jié)構(gòu)：

1、機(jī)架部分：采用碳鋼焊接而成(也可以做整機(jī)不銹鋼)，外覆不銹鋼，接觸地面裝有堅(jiān)固螺栓。

2、傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、凸輪分割器、模板、傳動(dòng)鏈條等組成。

3、落杯/碗/盒系統(tǒng)：由機(jī)架、滑軌、儲(chǔ)杯倉(cāng)、推杯/碗/盒氣缸等成。由PLC控制系統(tǒng)，模板停止時(shí)發(fā)送信號(hào)同步控制動(dòng)作完成。

4、灌裝系統(tǒng)：儲(chǔ)料缸為不銹鋼304材質(zhì)，氣缸行程工作活塞式定量灌裝、非接觸式灌裝、灌裝量可自由調(diào)節(jié)、定量準(zhǔn)確，帶有液位控制裝置。

5、打碼系統(tǒng)：自動(dòng)色帶打碼(恒溫控制)可調(diào)，可快速更換字碼，裝卸簡(jiǎn)便。

6、校膜系統(tǒng)：光電眼跟蹤自動(dòng)糾正膜圖案與杯/碗/盒口對(duì)正。

7、封口系統(tǒng)：采用恒溫(智能溫控)熱壓兩次封口，封口頭為銅、鋁組合式，便于更換，封口壓力可調(diào)。

8、切膜機(jī)構(gòu)：冷沖切，切出蓋膜帶易撕口，方便開(kāi)口。

9、出杯/碗/盒系統(tǒng)：滑軌、滑塊、可變速電機(jī)、安裝支架組成。

10、控制系統(tǒng)：采用歐母龍繼電器、PLC可編程控制

L型封口收縮包裝機(jī)--有輥道的L型封口收縮包裝機(jī). 當(dāng)更多的自動(dòng)操作被要求時(shí),這些模型被構(gòu)思,生產(chǎn)并應(yīng)用.事實(shí)上是操作者僅僅將產(chǎn)品插入薄膜然后移動(dòng)它到封箱區(qū)域,作為其他的工作循環(huán)(密封,產(chǎn)品移除和轉(zhuǎn)送到隧道內(nèi))的自動(dòng)發(fā)生,是中低端產(chǎn)品理想的包裝機(jī)."one-step"系統(tǒng)另一種容易操作的選擇.

成型－充填－封口包裝機(jī) 它是一種多功能的包裝機(jī)。物料進(jìn)入包裝機(jī)的頂部后，計(jì)量部分將定好數(shù)量的產(chǎn)品依次送入物料通道。卷筒包裝材料在通過(guò)物料通道的外壁時(shí)，被成形器卷繞成筒狀，縱封器將其縱向縫焊封牢固。橫封器完成包裝袋的頂封和下一個(gè)袋子的底封，成為兩道焊縫。由于下料通道被包裝袋裹住，底封封焊后就可直接向袋內(nèi)下料，隨之移動(dòng)一個(gè)工位完成頂封封口，并用切刀切斷，完成包裝工序。

裝盒、裝箱包裝線 裝盒機(jī)用于產(chǎn)品銷售的包裝。它將經(jīng)過(guò)計(jì)量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開(kāi)口部分閉合或封固。裝箱機(jī)用于完成運(yùn)輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開(kāi)口部分閉合或封固。裝盒機(jī)和裝箱機(jī)均有容器成形 (或打開(kāi)容器)、計(jì)量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機(jī)使軟管容器定位，經(jīng)計(jì)量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機(jī)。裝盒機(jī)先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經(jīng)輸送裝置送到裝大盒機(jī)中堆疊。堆疊預(yù)定數(shù)量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時(shí)將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機(jī)中堆疊，達(dá)到預(yù)定數(shù)量后裝入打開(kāi)的箱中。裝箱后，由封箱貼條機(jī)將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機(jī)將箱捆扎牢固。