合成樹(shù)脂瓦中的高耐候性樹(shù)脂和主體樹(shù)脂都具有非常好的耐腐蝕性能，不會(huì)輕易被雨雪侵蝕而導(dǎo)致性能下降，它能夠長(zhǎng)期抵御酸、堿、鹽等多種化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，所以它非常適用于鹽霧腐蝕性很強(qiáng)的沿海地區(qū)以及空氣污染嚴(yán)重的地區(qū)。

強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂系指在交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子基體上帶有強(qiáng)酸性磺酸基（—SO3H）的離子交換樹(shù)脂。若以R代表高分子基體，則可用R—SO3H表示之。黑色或褐色的粒狀物，相對(duì)密度為0.76，真相對(duì)密度為0.1-1.2，水分含量為15%-20%，交換容量為450mg當(dāng)量/L。有凝膠型和大孔型之分。 強(qiáng)酸性001×7(732)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 適應(yīng)環(huán)境 1、遇水的交換可將其本身的某一種具有活性的離子和水中某電離子相互交換，即發(fā)生置換反應(yīng)，去除水中可溶解的離子。 2、酸堿的交換其酸性相當(dāng)硫酸、鹽酸等無(wú)機(jī)酸，它在堿性、中性，甚至酸介質(zhì)中都顯示離子交換功能。 它的特點(diǎn) 1、交換容量高； 2、交換速度快； 3、穩(wěn)定性好； 4、抗污染機(jī)械強(qiáng)度好； 它的用途 主要用于硬水軟化、脫鹽水、純水和高純水的制備，也用于催化劑和脫水劑，以及濕法冶金、分離提純稀有元素、食品、制藥、制糖，工業(yè)也用于濕法冶金提取鎢、鉬、釩、稀土等和其他稀有元素分離，以及作為酯化反應(yīng)的合成酯類精細(xì)產(chǎn)品和脫水劑等。在環(huán)保領(lǐng)域處理廢水并回收其中的金、銀、銅、鉻、鈀等貴金屬，在植物提取和生化提取行業(yè)用于脫色、分離、精制等工序，還用于抗生素提取和分析化學(xué)中測(cè)試銅、鋅、鋁、鈦、稀土元素等。 它的規(guī)格 國(guó)內(nèi)產(chǎn)品有交聯(lián)度從l至11不同規(guī)格，其中以交聯(lián)度值為7的產(chǎn)品*多。典型性能為顆粒直；0．3～1．2mm，含水量45％～55％，交換容量≥4．0～5．OmEq／g(鈉型干樹(shù)脂)，濕真密度(20℃)1．23～1．28g／cm3，濕表觀密度0．75～0．8593，耐磨率≥90％～98，0.3～1.2mm的粒度≥95％。

我司是一家從事特種高分子新材料研究、開(kāi)發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)與技術(shù)服務(wù)于一體的的。公司堅(jiān)持產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的發(fā)展模式，與大學(xué)、大學(xué)保持緊密。成立了以大學(xué)博士生導(dǎo)師魯在君教授為學(xué)科人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在擁有“一種含氰基的苯并噁嗪樹(shù)脂的制備方法”發(fā)明自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的基礎(chǔ)上，了苯并惡嗪在生產(chǎn)工藝方面的技術(shù)難題，填補(bǔ)多項(xiàng)國(guó)內(nèi)空白。公司年產(chǎn)2000噸苯并惡嗪樹(shù)脂，是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模的苯并惡嗪樹(shù)脂生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子元器件、層壓板、真空泵旋片、印制電路基板和低粘度樹(shù)脂成型的絕緣材料、耐火材料，以及磨料磨具等技術(shù)應(yīng)用水平的行業(yè)，市場(chǎng)前景廣闊。 公司產(chǎn)品主要包括：苯并噁嗪樹(shù)脂，特種酚醛樹(shù)脂，特種環(huán)氧樹(shù)脂及其他化學(xué)品。苯并噁嗪與傳統(tǒng)酚醛樹(shù)脂相比，苯并噁嗪樹(shù)脂具有相對(duì)低的熔融粘度，便于成型加工；聚合時(shí)無(wú)小分子放出，制品孔隙率低；聚合時(shí)收縮很小，近似零收縮，可制品精度；固化時(shí)不需要強(qiáng)酸為催化劑；聚合物耐熱性好，有較高的Tg和熱穩(wěn)定性；聚合物有優(yōu)良的阻燃性和高的殘?zhí)悸?；聚合物有良好的機(jī)械性能和電氣性能；具有靈活的分子設(shè)計(jì)性及價(jià)格低廉等特點(diǎn)。我們竭誠(chéng)為絕緣行業(yè)、電子行業(yè)、摩擦密封材料行業(yè)、磨料磨具行業(yè)及航空航天領(lǐng)域企業(yè)提供滿意的樹(shù)脂產(chǎn)品和服務(wù)。 公司的發(fā)展目標(biāo)是建立在產(chǎn)學(xué)研模式上，整合上下游的特種新材料創(chuàng)投平臺(tái)。愿與有志之士攜手共贏，為新材料行業(yè)的發(fā)展同德，全力以赴。