多件裝夾工裝夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

　?。?）合理布置工件。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)結(jié)合工件外形、工件尺寸、生產(chǎn)批量、機(jī)床行程、機(jī)床尺寸等因素來(lái)對(duì)工件進(jìn)行合理的布置。各個(gè)工件之間應(yīng)保持相應(yīng)的距離，這會(huì)于工件裝卸、切屑等工作。另外，工件在安裝之后應(yīng)具有良好的敞開(kāi)性，這會(huì)于工件的集中式加工。

　?。?）精位元件。工裝夾具在對(duì)元件進(jìn)行定位時(shí)，應(yīng)采用一面兩銷(xiāo)的定位方式，并參照工件的實(shí)際尺寸來(lái)地定位每組元件中菱形銷(xiāo)與圓柱銷(xiāo)的距離，從而數(shù)控銑床中的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件在加工時(shí)可以移動(dòng)到正確的位置。

　?。?）夾緊方式。對(duì)于工裝夾具而言，其有的夾緊元件應(yīng)盡量設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單一些，這樣刀具就會(huì)有大的運(yùn)動(dòng)空間。在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采用聯(lián)動(dòng)夾緊的方式來(lái)同時(shí)將多個(gè)工件夾緊。在加工方式上，數(shù)控銑床的工序通常會(huì)較為集中，這就會(huì)產(chǎn)生偏大的夾緊力，使工件的表面留下一些壓痕。為了解決這一問(wèn)題，我們可以在壓板和工件接觸的部位焊一層銅。

　　（4）立式數(shù)控銑床的工裝夾具設(shè)計(jì)。與普通的數(shù)控銑床不同，立式數(shù)控銑床在進(jìn)行加工時(shí)，切屑經(jīng)常會(huì)落在工裝夾具上。因此，設(shè)計(jì)立式數(shù)控銑床的工裝夾具時(shí)，要對(duì)排屑措施加以考慮。在排屑時(shí)，切屑不能影響到刀具的自動(dòng)工作，也不能落在工裝夾具的元件表面，這樣才能元件的定位。

　　3 總結(jié)

　　綜上所述，數(shù)控銑床的生產(chǎn)工作離不開(kāi)工裝夾具的支持，而工裝夾具的設(shè)計(jì)質(zhì)量會(huì)直接影響到數(shù)控銑床的工作效率。工裝夾具的設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括固定方式、設(shè)計(jì)工藝和對(duì)刀這三大方面，因此，對(duì)工裝夾具的改進(jìn)也應(yīng)該從這三個(gè)方面入手，采用裝夾多個(gè)工件的設(shè)計(jì)方式，用多件裝夾工裝夾具來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工裝夾具，這樣才能數(shù)控銑床的工作效率，使數(shù)控銑床實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

加工范圍

磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行率的磨削，如磨削等。

分類(lèi)

　　隨著、高硬度機(jī)械部件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的和。

　　(1)外圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

　　(2)內(nèi)圓磨床：

　　是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。

　　(3)坐標(biāo)磨床：

　　具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。

　　(4)無(wú)心磨床：

　　工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

　　(5)平面磨床：

　　主要用于磨削工件平面的磨床。

　　a.手搖磨床適用于較小尺寸及較工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的異形工件。

　　b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。

　　(6)砂帶磨床：

　　用運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。

沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱(chēng)壓力加工），合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車(chē)的車(chē)身、底盤(pán)、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車(chē)、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中，也有大量沖壓件。



沖壓工藝

是使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝。沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有形狀、尺寸和性能的部件（沖壓件）。隨著對(duì)發(fā)展制造的重要性獲得的共識(shí)，沖壓成形無(wú)論在和廣度上都取得了的進(jìn)展，其特征是與高新結(jié)合，在方法和體系上開(kāi)始發(fā)生很大變化。計(jì)算機(jī)、信息、現(xiàn)代測(cè)控等沖壓領(lǐng)域的與交叉融合，推動(dòng)了沖壓成形的形成和發(fā)展。

按機(jī)床工作部件的數(shù)目不同可分為單刀和多刀機(jī)床或單軸和多軸機(jī)床等。

按自動(dòng)化程度不同可分為手動(dòng)操作機(jī)床、半自動(dòng)機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床三種。半自動(dòng)和自動(dòng)機(jī)床在機(jī)床型號(hào)中分別用漢語(yǔ)拼音字母B和z表示。

隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，新機(jī)床也在不斷地出現(xiàn)，運(yùn)漸實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、智能化，加工工序也更加集中，一臺(tái)機(jī)床的功能也越來(lái)越強(qiáng)大。如具有自動(dòng)換刀功能的數(shù)控鏜銑床，集中了鉆、銑、鏜等多種類(lèi)塑機(jī)床的功能。由此可見(jiàn)，新型機(jī)床的出現(xiàn)勢(shì)必也要引起二手機(jī)床回收分類(lèi)方法的改變。

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1、二手機(jī)床回收要看的就是機(jī)床產(chǎn)品的折舊率，這個(gè)是需要用合理的數(shù)據(jù)來(lái)測(cè)試的，同時(shí)也可以使用當(dāng)時(shí)市場(chǎng)上的一般價(jià)值來(lái)進(jìn)行折算，機(jī)床回收通過(guò)這樣的兩個(gè)方面的結(jié)合折算出來(lái)的價(jià)格才是全面準(zhǔn)確的反應(yīng)二手機(jī)床的市場(chǎng)價(jià)值的。

2、要注意到機(jī)床的質(zhì)量情況，仔細(xì)的檢查其性能以及質(zhì)量如何，尤其是對(duì)于一些精密性的，有條件的話可以進(jìn)行話的測(cè)試，檢查各個(gè)部件之間的靈敏性、靈活性、以及在使用過(guò)程中數(shù)值變化情況

二手機(jī)床回收后發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)核對(duì)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)

系統(tǒng)參數(shù)變化會(huì)直接影響到機(jī)床的性能，使機(jī)床發(fā)生故障，整臺(tái)機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲(chǔ)器內(nèi)個(gè)別參數(shù)的變化，聽(tīng)以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時(shí)，可對(duì)數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對(duì)。

五、利用電路板上的檢測(cè)端子

在電路板上有供測(cè)量電路電壓和波形的檢測(cè)端子，以便在調(diào)試和維修時(shí)該部分電路工作是否正常。但在檢測(cè)該部分電路時(shí)應(yīng)熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板進(jìn)行檢測(cè)，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。

總之，當(dāng)數(shù)控機(jī)床一旦出現(xiàn)故障時(shí)，遵循上述的檢測(cè)步驟和方法就能正確判斷出故障的起因及故障所在的位置。

六、利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能

CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行診斷。一旦檢測(cè)到故障，將故障以報(bào)警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報(bào)警燈，維修時(shí)可根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示來(lái)查找機(jī)床的故障所在。

七、備件換法

當(dāng)對(duì)機(jī)床故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時(shí)，就可用備件板進(jìn)行換，則可知道故障電路板。但用此方法時(shí)需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調(diào)開(kāi)關(guān)的位置在換板時(shí)應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)是一樣的，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是良好狀態(tài)，嚴(yán)重出現(xiàn)報(bào)警。②換某些電路板(如CCU板)之后，需對(duì)機(jī)床的參數(shù)和程序進(jìn)行重新設(shè)定或輸入等。