磁選是利用固體廢物中各種物質(zhì)的磁性差異，在不均勻磁聲中進(jìn)行分選的一種處理方法。磁選是分選鐵基金屬有效的方法。將固體廢物輸入磁選機(jī)后，磁性顆粒在不均勻磁聲作用下被磁化，從而受到磁場(chǎng)吸引力的作用，使磁性顆粒吸進(jìn)圓筒上，并隨圓筒進(jìn)入排料端排出；非磁性顆粒由于所受的磁場(chǎng)作用力很小，仍留在廢物中。磁選所采用的磁場(chǎng)源一般為電磁體或永磁體兩種。

廢鋼經(jīng)常粘有油和潤(rùn)滑脂之類的污染物，不能立刻蒸發(fā)的潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂和油會(huì)對(duì)熔融的金屬造成污染。露天存放的廢鋼受潮后，由于夾雜的水分和其他潤(rùn)滑脂等易汽化物料，會(huì)因炸裂作用而迅速在爐內(nèi)膨脹，也不宜加入煉鋼爐。為此，許多鋼廠采用預(yù)熱廢鋼的方法，使用火焰直接烘烤廢鋼鐵，燒去水分和油脂，再投入鋼爐。在金屬預(yù)熱系統(tǒng)中，主要需解決兩個(gè)問(wèn)題：，不完全燃燒的油脂能產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫?huì)造成大氣污染，設(shè)法解決；第二，由于輸送帶上的廢鋼大小不同，厚度不同，造成預(yù)熱及燃燒不均勻，廢鋼上的污染物有時(shí)不能清洗。

鐵和鋼沒(méi)有實(shí)質(zhì)的差別，主要成分全是鐵，一般說(shuō)的鐵，碳含量較高，而鋼呢，名目繁多，除開在鐵的基本上除掉一部分碳之外，還人為因素地添加了許多 鐵和碳以外的原材料，以提升 鐵在某層面的特性。比如，為了更好地提升 抗壓強(qiáng)度添加錳，為了更好地提升 防銹處理工作能力添加鉻這些。這種便是廢鐵回收公司以后的主要用途。

隨著我們技術(shù)的不斷創(chuàng)新，越來(lái)越多的商品的使用價(jià)值在快速降低，演變成我們丟棄的“垃圾”，而眼前的“垃圾”我們不好好的回收，將會(huì)直接成為一堆丟棄的廢品，如果我們將其好好的回收，則是另一番風(fēng)景，如廢鐵，我們好好的回收再利用，將是一個(gè)變廢為寶的過(guò)程。

對(duì)于鋼鐵行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于我國(guó)鐵礦石資源相對(duì)短缺，這些問(wèn)題尤為。在過(guò)去10年里，中國(guó)的鋼鐵儲(chǔ)蓄增長(zhǎng)了近2.8倍，人均不到5t，而美國(guó)和日本的人均為30t。目前，廢鋼在世界鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用占粗鋼總產(chǎn)量的40%－45%，甚至在2009年，當(dāng)廢鋼消費(fèi)量達(dá)到創(chuàng)紀(jì)錄水平時(shí)，僅占粗鋼產(chǎn)量的14.6%。此外，中國(guó)目前的廢鋼利用率僅為19.9%，遠(yuǎn)低于世界平均水平48.3%。無(wú)論從人均鋼鐵資源、廢鋼應(yīng)用水平還是回收率來(lái)看，中國(guó)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于世界平均水平。

廢鋼資源的有效利用是減少碳排放和減少對(duì)鐵礦石依賴的重要途徑。廢鋼作為一種節(jié)能環(huán)保的可再生資源，與鐵礦石煉鋼相比，可以節(jié)約60%的能源和40%的水、86%的廢氣排放、76%的廢水和97%的廢渣。每1噸廢鋼可節(jié)約1.7噸鐵礦石、0.68噸焦炭和0.28噸石灰石，并可無(wú)限期回收利用。