（4）固定敷設的低壓電纜，應采用Mw鎧裝或非鎧裝電纜或?qū)妷旱燃壍囊苿酉鹛总涬娎|。（5）非固定敷設的高低壓電纜，采用符合Mr818標準的橡套軟電纜。移動式和手持式電氣設備應使用橡套電纜。（6）照明、通信、信號和控制用的電纜，應采用鎧裝通信電纜、橡套電纜或M、廠、廠型塑力纜。

廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的安全標志查詢安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心（礦用產(chǎn)品安全標志辦公室）根據(jù)生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的授權，承擔礦用產(chǎn)品安全標志管理工作，包括受理安全標志申請，組織實施技術審查、現(xiàn)場評審、產(chǎn)品抽樣檢驗，核發(fā)安全標志和企業(yè)持證后的監(jiān)督管理。

礦用電纜的格計算平方X1.83=銅的重量X當時的銅價+鎧裝的價格（重量X0.4元/斤）=格+10%的加工費電纜的價格=制造材料成本+固定費用+稅收+業(yè)務費+利潤制造材料成本=材料成本*（1+材料消耗）（材料成本即為理論計算出來的值）的情況有所不同，一般包括生產(chǎn)工資、管理工資、水電費、修理。

以下為五種常見的導致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長或太短、模口不光滑且孔徑太大；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內(nèi)橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆?nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。

長期提供各類廢舊控制電纜回收服務，控制電纜是適用于工礦企業(yè)、能源交通部門、供交流額定電壓450/750伏以下控制、保護線路等場合使用的聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套控制電纜。一、廢舊控制電纜回收產(chǎn)品主要性能直流電阻:20℃,0.4mm銅線,小于等于148Ω/km，0.5mm銅線,小于等于95Ω/km。