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南京建鄴硅整流電源柜回收 泰州興化廢舊變壓器回收仿真技術(shù)與虛擬電器國(guó)內(nèi)工廠(chǎng)和設(shè)計(jì)院所紛紛引進(jìn)如UGH、Pro/E等三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，這類(lèi)軟件能實(shí)現(xiàn)在三維空間內(nèi)零部件和實(shí)體造型、裝配和自動(dòng)生成工程圖紙，并且按照設(shè)計(jì)的零部件自動(dòng)進(jìn)行模具設(shè)計(jì)和生成數(shù)控編碼。這軟件使國(guó)內(nèi)低壓電器設(shè)計(jì)工作上了一個(gè)新的臺(tái)階，但進(jìn)一步要使產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿(mǎn)足原始技術(shù)條件的要求，達(dá)到預(yù)定的電氣和機(jī)械性能，則需要采用仿真技術(shù)。進(jìn)行一個(gè)低壓電器產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，當(dāng)根據(jù)給定的技術(shù)條件，確定了產(chǎn)品初步設(shè)計(jì)方案和尺寸后，進(jìn)行工程分析或樣機(jī)實(shí)驗(yàn)，來(lái)驗(yàn)設(shè)計(jì)方案是否附合原訂技術(shù)要求。長(zhǎng)期以來(lái)人們用傳統(tǒng)的工程計(jì)算方法進(jìn)行特性分析，精度很差，特別是作為低壓開(kāi)關(guān)電器的主要特性，即開(kāi)斷特性無(wú)法計(jì)算，因而人們不得不依靠樣機(jī)造和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)方案的可行性，這樣做法要花費(fèi)大量人力和物力，并使得產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期拉長(zhǎng)，影響新產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為了解決上述問(wèn)題，計(jì)算機(jī)摸擬和仿真技術(shù)得到快速發(fā)展，依靠這種新技術(shù)，人們可以在樣機(jī)制作以前能掌握設(shè)計(jì)產(chǎn)品的性能，減少了重復(fù)樣機(jī)制作和實(shí)驗(yàn)費(fèi)用，加快了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，并提高了產(chǎn)品性能，這是當(dāng)前低壓電器產(chǎn)品開(kāi)發(fā)手段現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。H級(jí)干式變壓器；SG（B）10非包封H級(jí)干式變壓器是采用絕緣紙為基礎(chǔ)的絕緣系統(tǒng)。干式變壓器。在變壓器的整個(gè)使用壽命期都保持的電氣性能和機(jī)械性能。絕緣紙不易老化，耐收縮劑抗壓縮，加上彈力特強(qiáng)，因此可以確保變壓器即使使用數(shù)年之后線(xiàn)圈仍保持結(jié)構(gòu)緊密，并且能夠承受短路的壓力。主要結(jié)構(gòu)1、鐵芯為步進(jìn)式45°全斜接縫2、匝間、層間、段間絕緣以及絕緣筒等都用絕緣紙或成型件組成3、低壓線(xiàn)圈為箔式4、高壓線(xiàn)圈為連續(xù)式5、器身采取特殊的阻隔、降低噪聲措施高壓線(xiàn)圈、高壓線(xiàn)圈采用機(jī)械強(qiáng)度高、散熱條件好的連續(xù)式結(jié)構(gòu)，線(xiàn)圈繞制在成型絕緣筒上，高壓線(xiàn)圈采用絕緣紙包扁銅線(xiàn)做導(dǎo)體，層間采用絕緣材料絕緣紙，線(xiàn)圈經(jīng)VPI真空壓力浸漬成堅(jiān)固整體，避免了多層圓筒式線(xiàn)圈層間電壓高、散熱能力差、容易熱擊穿、以及機(jī)械強(qiáng)度低的缺點(diǎn)，從而提高了產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性；防潮性能，更能承受熱沖擊，龜裂，局部放電量<5Pc，壽命期后易于分解回收，保護(hù)環(huán)境。低壓線(xiàn)圈為箔繞式結(jié)構(gòu)，線(xiàn)圈采用銅箔和H級(jí)絕緣材料繞制而成，層間采用低壓線(xiàn)圈絕緣材紙為絕緣系統(tǒng)，線(xiàn)圈經(jīng)VPI真空壓力浸漬成堅(jiān)固整體，產(chǎn)品機(jī)構(gòu)特點(diǎn)1、線(xiàn)圈機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路能力強(qiáng)2、線(xiàn)圈抗熱沖擊能力強(qiáng)，產(chǎn)品壽命提高3、線(xiàn)圈“防潮、防塵、防鹽霧”能力強(qiáng)。鐵心材料選用0.2mm厚高導(dǎo)磁硅鋼片45°全斜搭接，鐵心采用不沖孔、鐵芯拉板結(jié)構(gòu)；表面涂以絕緣漆，防潮防銹、損耗低、噪音小。 運(yùn)行噪音比國(guó)標(biāo)下降16db左右，可達(dá)居民區(qū)噪音要求。VPI真空壓力浸漬技術(shù)①預(yù)熱: 將線(xiàn)圈預(yù)熱至135-150℃,保持?jǐn)?shù)小時(shí)，取出線(xiàn)圈，降低表面溫度；②真空: 將浸漬罐蓋打開(kāi), 放入線(xiàn)圈, 然后關(guān)閉罐蓋抽真空；③浸漬: 開(kāi)啟浸漬罐的釋放閥，放入浸漬漆至線(xiàn)圈頂部50mm以上,關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥；④真空: 再抽真空，維持約30分鐘；⑤加壓: 關(guān)閉浸漬罐的真空閥; 開(kāi)啟浸漬罐的壓力閥, 把壓力加至6帕；⑥滴干: 取出線(xiàn)圈，待線(xiàn)圈的漆完全滴干為止；⑦烘干: 將線(xiàn)圈放入烘房, 調(diào)校溫度135-150℃,連續(xù)烘8-10小時(shí)⑧冷卻: 線(xiàn)圈烘完后, 取出線(xiàn)圈, 冷卻至室溫，過(guò)程結(jié)束。