PEI還具有很低的收縮率及良好的等方向機械特性。加入玻璃纖維、碳纖維或其他填料可達到增強改性的目的；也可和其它工程塑料組成耐熱高分子合金，可在-160～180℃的工作溫度下長期使用。

美國保險商實驗室規(guī)定聚醚亞胺樹脂的長期使用溫度是338T和356T（根據(jù)等級），燃燒等級達到UL94V—0（10密耳厚度。）氧指數(shù)達47，聚醚酰亞胺符合飛機內(nèi)件要求的FAA阻燃性和熱稀放性的材料標(biāo)準(zhǔn)。它的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為419F，并允許在392F下間斷使用，在更高溫度下，產(chǎn)生短期偏移。在356T下，拉伸溫度和撓曲模量分別在41和2068MPa以上。用玻纖、碳纖維增強的材料在接近玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度下，具有更高的強度和剛度。

（延展性）PEI樹脂不但地兼有高強度與高模量的特性，它還具備的延展性。其屈服拉伸延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計。甚至在只加入了10%玻纖增強的情況下，PEI 2100樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。

（沖擊強度）PEI 1000樹脂具有出色的實際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點（如尖角），以提供大有沖擊強度。PEI AT*100樹脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達15km/mз。

PEI*樹脂可以在大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)注塑機上注塑。建議使用往復(fù)式螺桿注塑機。
確定用于注塑特定PEI*樹脂部件的設(shè)備大小時，應(yīng)考慮的兩個基本因素是總注射重量和總投影面積。
一般在總注射量（所有模腔加道和澆口）等于機器能力的30到80%時，可獲得佳效果。在使用大型機筒時，如果注射亙太小，則可能會不必要地延長樹脂滯留時間。如果有必要在適宜溫度范圍內(nèi)在較高溫度下進行注塑，減少材料熱降解的可能性通常要求減少滯留時間。因此，為了達到較高溫度注塑要求，建議小的注射大小也應(yīng)大于機器能力的60%.

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