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折疊口罩機(jī),亦稱C型口罩機(jī),是用于折疊口罩本體生產(chǎn)的全自動(dòng)機(jī)器,使用超聲波技術(shù),將3~5層PP無紡布、活性炭以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產(chǎn)的口罩可以達(dá)到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標(biāo)準(zhǔn),耳帶為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,契合亞洲人臉型,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
全自動(dòng)超聲波鴨嘴形口罩機(jī)(鴨嘴口罩制造機(jī)),是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產(chǎn)出適用于高污染工業(yè)用的鴨嘴形口罩的機(jī)臺(tái)。此機(jī)器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料(如:熔噴布、活性炭材料等),從而可以生產(chǎn)出達(dá)到N95,FFP2等各種過濾級(jí)別的口罩成品。且此機(jī)臺(tái)的自動(dòng)化程度,從入料到成品均為一條線自動(dòng)化作業(yè):原材料自動(dòng)入料,立鼻線輸送系統(tǒng),且可將鼻線自動(dòng)包折于無紡布內(nèi),自動(dòng)折邊以及成品裁切,并可以自動(dòng)附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機(jī)生產(chǎn)的成品,外形美觀;該機(jī)臺(tái)性能穩(wěn)定,產(chǎn)量高,不良率低,易于操作。
超聲波口罩綁帶機(jī)采用超聲波焊接方式,于機(jī)臺(tái)上設(shè)置輸送裝置,于輸送裝置輸入口罩半成品,經(jīng)過拉筒包邊,再以超聲波花輪壓合后,將綁帶切斷,從而輸出成品,只需一人將口罩本體置于機(jī)器的傳輸帶上,其余后續(xù)工作均全自動(dòng)完成。
超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn):
1、機(jī)臺(tái)實(shí)密,體積小,不占空間;
2、PLC程式控制,穩(wěn)定性高,故障率低;
3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu),美觀堅(jiān)固不生銹;
4、光電檢測(cè),降低失誤率。
5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。
制作口罩,原材料纖維全部都是聚丙烯(Polypropylene,簡(jiǎn)稱PP),醫(yī)用口罩一般簡(jiǎn)稱SMS結(jié)構(gòu)。其中紡粘層是單層,熔噴層根據(jù)過濾要求,分為單層或者多層?!叭蹏姴肌彼追Q口罩的 “心臟”,是口罩中間的過濾層,具有很好的過濾性、屏蔽性、絕熱性和吸油性,是生產(chǎn)口罩的重要原料。
在口罩機(jī)開始運(yùn)行時(shí),需要先校對(duì)機(jī)器的受力情況是否平穩(wěn),如果機(jī)器強(qiáng)制平面不平,將會(huì)導(dǎo)致口罩機(jī)的正常運(yùn)行,在使用平面口罩機(jī)之前,可以通過準(zhǔn)確的力量測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行同步測(cè)試,確保機(jī)械結(jié)構(gòu)剛性夠強(qiáng)。
口罩機(jī)使用時(shí)間較長(zhǎng)后,軸承和凸輪加工容易熱脹冷縮失去基礎(chǔ)穩(wěn)定性,從而影響正常運(yùn)行,在這種情況下,可以通過重新調(diào)整平面口罩機(jī)的軸承,確保它們可以運(yùn)作平穩(wěn)無誤。對(duì)于平面口罩機(jī)中負(fù)責(zé)進(jìn)料的配料裝置,重要備件節(jié)數(shù)抽屜,我們需要時(shí)常檢查其使用的正常程度,并及時(shí)予以維護(hù)和更換,這將有助于我們保障口罩機(jī)的正常運(yùn)作和長(zhǎng)期生產(chǎn)。
折疊口罩機(jī)電機(jī)的控制系統(tǒng)也非常重要,一般來說,電機(jī)控制系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)器、編碼器和控制器,驅(qū)動(dòng)器用于控制電機(jī)的速度和方向,編碼器用于檢測(cè)電機(jī)的位置和速度,控制器則用于對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行控制和監(jiān)控,因此,在選擇折疊口罩機(jī)電機(jī)時(shí),需要考慮到整個(gè)電機(jī)控制系統(tǒng)的要求。
折疊口罩機(jī)維修的方法是什么呢
1. 檢查機(jī)器是否處于正常狀態(tài),包括所有傳動(dòng)部件的緊固和潤(rùn)滑是否良好。如果有任何故障,需要及時(shí)修理或更換機(jī)器部件。
2. 檢查機(jī)器的電路和控制系統(tǒng),確保它們正常工作。如果有任何電路問題,需要及時(shí)聯(lián)系的電氣工程師進(jìn)行修復(fù)。
3. 檢查機(jī)器的傳感器和開關(guān)是否正常工作。如果這些部件損壞或不工作,需要及時(shí)更換。
4. 對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑,以確保機(jī)器的順暢運(yùn)行和的產(chǎn)出。
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