脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優(yōu)良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優(yōu)良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優(yōu)良的防銹效果。胺質(zhì)量濃度愈高，防銹效果愈好。

固化劑又稱為熟化劑、硬化劑、變定劑，可以使混凝土地硬化，密封以及強化；其品種對固化產(chǎn)品的力學性能、耐水性、耐熱性、腐蝕性等都有很大影響。

常見的固化劑回收方法包括：
1. 熱解回收：通過加熱固化產(chǎn)物，使固化劑發(fā)生分解或揮發(fā)，從而將固化劑分離出來。這種方法適用于固化劑具有較高揮發(fā)性或易于分解的情況。
2. 溶解回收：將固化產(chǎn)物溶解在適當?shù)娜軇┲?，使固化劑溶解出來，然后通過蒸發(fā)或其他方法將溶劑去除，從而得到純凈的固化劑。這種方法適用于固化劑具有較好的溶解性的情況。
3. 離子交換回收：利用離子交換樹脂或其他吸附劑，將固化劑吸附在表面，然后通過洗脫或再生的方法將固化劑從吸附劑上脫附下來。這種方法適用于固化劑是離子性物質(zhì)的情況。
4. 再利用回收：將使用過的固化劑進行再生處理，使其重新恢復到可用狀態(tài)。這種方法適用于固化劑具有較好的再利用性能的情況。
固化劑回收的目的是減少固化劑的浪費和環(huán)境污染，同時降低生產(chǎn)成本。通過合理選擇合適的回收方法，可以實現(xiàn)固化劑的再利用，對于可持續(xù)發(fā)展和資源節(jié)約具有重要意義。

固化劑回收的好處是可以減少固化劑的消耗量，節(jié)約資源，并減少對環(huán)境的污染。此外，固化劑回收還可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。 值得注意的是，在進行固化劑回收時，需要注意對廢棄物的處理和處置，以確保不對環(huán)境造成二次污染。同時，還需要確?；厥盏墓袒瘎┵|(zhì)量符合再利用的要求，以產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

回收硬化劑的方法有多種，可以根據(jù)硬化劑的特性和用途選擇合適的回收方法。以下是一些常見的回收硬化劑的方法：
1. 離心法：將硬化劑溶液使用離心機進行離心，使固體硬化劑沉淀下來，然后將上清液分離出來，可用于再次使用。
2. 蒸發(fā)法：將硬化劑溶液放置在密閉容器中，通過加熱或自然蒸發(fā)的方式，將水分或其他溶劑蒸發(fā)掉，留下固體硬化劑。
3. 結晶法：根據(jù)硬化劑的溶解性，可以通過結晶過程將硬化劑從溶液中分離出來?？梢酝ㄟ^逐漸降低溶劑濃度或者加入反應物使硬化劑結晶。
4. 膜分離法：利用膜分離技術，如逆滲透膜、超濾膜等，將硬化劑與溶劑分離，達到回收硬化劑的目的。
需要根據(jù)具體的硬化劑種類和回收要求選擇合適的方法，同時還要考慮環(huán)保和經(jīng)濟性。建議在進行硬化劑回收前，先了解硬化劑的性質(zhì)和特點，以及是否有相關的回收技術和設備。另外，回收硬化劑涉及到一些化學操作和設備，需要注意安全操作，避免事故發(fā)生。

回收熟化劑是一種可行的做法，可以減少對環(huán)境的負面影響并節(jié)約資源。以下是可能的回收方法：
1. 蒸餾法：通過將熟化劑加熱，使其蒸發(fā)并冷凝收集，然后將其重新使用。這種方法適用于可蒸發(fā)的熟化劑。
2. 活性炭吸附法：將廢液通入活性炭床，活性炭能夠吸附熟化劑，從而實現(xiàn)回收。之后，可以通過熱解或其他方法將熟化劑從活性炭中釋放出來。
3. 沉淀法：根據(jù)熟化劑的特性，可以使用適當?shù)某恋韯⑹旎瘎┡c其他廢液成分分離，然后將沉淀的熟化劑進行回收。
4. 膜分離法：利用適當?shù)哪み^濾技術將熟化劑與其他廢液成分分離，從而實現(xiàn)回收。
無論使用哪種方法，都需要對回收后的熟化劑進行測試和驗證，以確保其質(zhì)量和性能符合要求。此外，回收過程中需要遵守相關的環(huán)境法規(guī)和安全操作規(guī)程。