為了檢查炮塔銑床可能出現(xiàn)漏油的薄弱環(huán)節(jié)，可以有效進(jìn)行增壓試驗(yàn)，將液壓潤滑管理系統(tǒng)的壓力調(diào)高，使其比正常的工作環(huán)境壓力高出25%～30%，然后檢查炮塔銑床液壓系統(tǒng)各部分的滲漏情況，增壓試驗(yàn)檢查法具有迅速發(fā)現(xiàn)問題的特點(diǎn)。

軸銑床等可以切割更復(fù)雜的零件，以及可以加工范圍廣泛的零件，包括許多在車床上無法工作的不同功能。另一方面，銑床的設(shè)置和編程可能很復(fù)雜

銑床可以加工圓柱形特征，但如果零件是純圓柱形的，則車床是更好、更的選擇。

更復(fù)雜的機(jī)器，如瑞士車床，可以切割平面特征，并在材料上鉆垂直孔。然而，這些機(jī)器仍然更適合于圓柱形的零件

1、操作前檢查各部位手柄和按鈕是否正常，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試動轉(zhuǎn)，才可以進(jìn)行操作。

　　2、工作前應(yīng)穿好工作服，要戴工作帽，操作時嚴(yán)禁戴手套。

　　3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都在銑床停穩(wěn)后進(jìn)行。

交流數(shù)字伺服系統(tǒng)，同時采取改善機(jī)床動態(tài)、靜態(tài)特性等措施，讓大型數(shù)控龍門銑加工的速度效率以及精度得到很大的提高。國外目前的大型數(shù)控龍門銑加工設(shè)備所用數(shù)控裝置以上，伺服系統(tǒng)的值可達(dá)300以上，可靠性非常高。隨著未來科技技術(shù)的發(fā)展，CPU芯片將會達(dá)到更高速，伺服系統(tǒng)也將更加完善，大型數(shù)控龍門銑加工的性能將會得到

加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，降低操作者的勞動強(qiáng)度，利于生產(chǎn)管理的自動化，一般不需要使用夾具等特殊工藝設(shè)備，大大縮短了生產(chǎn)周期，數(shù)控龍門銑床具有多種機(jī)床功能，這使得加工高度集中，大大提高了生產(chǎn)效率。

大型龍門數(shù)控銑床的機(jī)床大件均為鑄件結(jié)構(gòu)，其底座，工作臺，橫粱、溜扳等均采用樹脂砂造型，高強(qiáng)度的鑄鐵件，使整機(jī)具有良好的剛性、抗振性和精度保持性；橫梁(X軸)截面大，確保橫粱具有足夠的抗彎、抗扭剛度，Z軸方滑枕導(dǎo)軌為貼塑復(fù)合導(dǎo)軌，方滑軌及主軸箱采用雙油缸氮?dú)馄胶猓詼p少Z軸滾珠絲杠的承重和磨損。