1.開放性模塊化的控制系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)：采用分布式CPU計(jì)算機(jī)結(jié)構(gòu)，分為機(jī)器人控制器(RC)，運(yùn)動(dòng)控制器(MC)，光電隔離I/O控制板、傳感器處理板和編程示教盒等。機(jī)器人控制器(RC)和編程示教盒通過(guò)串口/CAN總線進(jìn)行通訊。機(jī)器人控制器(RC)的主計(jì)算機(jī)完成機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、插補(bǔ)和位置伺服以及主控邏輯、數(shù)字I/O、傳感器處理等功能，而編程示教盒完成信息的顯示和按鍵的輸入。

2.模塊化層次化的控制器軟件系統(tǒng)：軟件系統(tǒng)建立在基于開源的實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)Linux上，采用分層和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)軟件系統(tǒng)的開放性。整個(gè)控制器軟件系統(tǒng)分為三個(gè)層次：硬件驅(qū)動(dòng)層、核心層和應(yīng)用層。三個(gè)層次分別面對(duì)不同的功能需求，對(duì)應(yīng)不同層次的開發(fā)，系統(tǒng)中各個(gè)層次內(nèi)部由若干個(gè)功能相對(duì)對(duì)立的模塊組成，這些功能模塊相互協(xié)作共同實(shí)現(xiàn)該層次所提供的功能。

3.機(jī)器人的故障診斷與安全維護(hù)技術(shù)：通過(guò)各種信息，對(duì)機(jī)器人故障進(jìn)行診斷，并進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)，是機(jī)器人安全性的關(guān)鍵技術(shù)。

4.網(wǎng)絡(luò)化機(jī)器人控制器技術(shù)：目前機(jī)器人的應(yīng)用工程由單臺(tái)機(jī)器人工作站向機(jī)器人生產(chǎn)線發(fā)展，機(jī)器人控制器的聯(lián)網(wǎng)技術(shù)變得越來(lái)越重要?？刂破魃暇哂写?、現(xiàn)場(chǎng)總線及以太網(wǎng)的聯(lián)網(wǎng)功能?？捎糜跈C(jī)器人控制器之間和機(jī)器人控制器同上位機(jī)的通訊，便于對(duì)機(jī)器人生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控、診斷和管理。

目前，我國(guó)大部分工廠生產(chǎn)線上的數(shù)控機(jī)床裝卸工件仍由人工進(jìn)行操作運(yùn)行，這類人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，而且具有危險(xiǎn)性，已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)的提高，六軸機(jī)器人設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力進(jìn)一步得到了提升，結(jié)合機(jī)器人生產(chǎn)、柔性化運(yùn)行系統(tǒng)與柔性操作單元，改變了目前機(jī)械制造的人工操作狀態(tài)，提高了生產(chǎn)效率和操作水平。

車床收購(gòu):數(shù)控車床，軋輥車床，立式車床，臥式車床，多刀車床，及普通車床。 　　

銑床收購(gòu)：數(shù)控銑床，龍門銑床，臥式銑床，立式銑床，炮塔銑床，工具銑床，圓盤銑床，及各種機(jī)加工銑床。 　　

沖床回收：數(shù)控沖床，花籃沖床，開式?jīng)_床，閉式?jīng)_床：閉式雙點(diǎn)沖床，閉式雙點(diǎn)沖床回收，氣動(dòng)沖床回收，壓力機(jī)回收。 　　
磨床回收：數(shù)控磨床，龍門導(dǎo)軌磨床，導(dǎo)軌磨床，外圓磨床，內(nèi)圓磨床，平面磨床，花鍵磨床，坐標(biāo)磨床,擺線磨床機(jī)，曲軸磨床，軋輥磨床。 　　
鉆床回收，數(shù)控鉆床，搖臂鉆床，立式鉆床。 　　
鋸床回收：工具床，帶鋸床。 　　
鈑金設(shè)備：剪板機(jī):數(shù)控剪板機(jī)，液壓剪板機(jī)，機(jī)械剪板機(jī)。 　　
折彎?rùn)C(jī)回收：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)，機(jī)械折彎?rùn)C(jī)。 　　
齒輪加工設(shè)備：滾齒機(jī)，磨齒機(jī)、銑齒機(jī)、剃齒機(jī)、插齒機(jī)、刨齒機(jī)、橡膠設(shè)備。
數(shù)控機(jī)床回收：數(shù)控車床回收、數(shù)控銑床回收、數(shù)控鉆床回收、數(shù)控剪板機(jī)回收、加工中心回收。