1設(shè)備簡(jiǎn)介: 公司全新推出的RO膜（水處理行業(yè)反滲透膜）自動(dòng)卷膜機(jī)，實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)水布張力閉環(huán)控制、超聲波焊接中心管與導(dǎo)水布、人工鋪放膜片、自動(dòng)打膠線、卷膜片、拉緊膜卷、粘外圈膠帶成型及自動(dòng)成品下料的全過程一體化作業(yè)。 卷膜機(jī)采用了的伺服驅(qū)動(dòng)模式配合精密工裝、三軸機(jī)械手施膠作業(yè)，為產(chǎn)成品的質(zhì)量提供了可靠的；采用了人機(jī)界面的觸摸屏及PLC控制系統(tǒng)、張力自動(dòng)調(diào)整、閉環(huán)控制、紅外線光柵安全保護(hù)等設(shè)施，確保設(shè)備的安全運(yùn)行及簡(jiǎn)便易用；整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、美觀大方、安裝方便、經(jīng)久耐用。 1． 產(chǎn)品兼容性強(qiáng) 設(shè)備幾乎全面兼容目前家用膜市場(chǎng)的大多數(shù)型號(hào)的膜成品的生產(chǎn)，例如1810、1812、2012、2812、3012等不同膜層不同幅寬的多個(gè)型號(hào)的膜成品，況且換型快捷方便。 2． 自動(dòng)化程度高 設(shè)備除夾中心管、鋪放膜片外其余全部工藝過程均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，僅需4-5次腳踏開關(guān)動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)一支膜的卷膜過程。 3． 機(jī)械手自動(dòng)打膠 設(shè)備采用進(jìn)口日本伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)的三軸機(jī)械手進(jìn)行施膠作業(yè)，膠線平直、膠條均勻一致，無斷頭斷線無明顯大頭堆灘現(xiàn)象。 4． 產(chǎn)成品合格率高 設(shè)備采用了多種組合工裝卷膜過程中不褶皺、不跑偏，采用機(jī)械手涂膠均勻可靠，配合收緊拉卷裝置實(shí)現(xiàn)膜卷的松緊度，從而全面提升產(chǎn)成品的合格率，尤其是產(chǎn)成品的耐壓通過率。 5． 產(chǎn)成品性能高 由于采用機(jī)械手施膠作業(yè)，每支膜的膠條軌跡一致，可大擴(kuò)展膜的有效使用面積，提高單支膜的透水量，產(chǎn)成品的一致性好，水通量高，產(chǎn)成品單品質(zhì)量高。 6． 安全可靠性好 設(shè)備關(guān)鍵部位采用安全光柵、機(jī)械限位、傳感監(jiān)測(cè)、互鎖控制等安全措施以確保設(shè)備運(yùn)行及調(diào)試過程的順利進(jìn)行，將誤操作等不確定因素風(fēng)險(xiǎn)降至低，避免不必要的傷害和損失。 7． 成本節(jié)約顯著 ? 設(shè)備效率提升，以1812為例，完成一支成品膜約為40~50秒，相對(duì)手動(dòng)卷膜的約80~100秒/支，效率提升1倍。手動(dòng)卷膜需大量手工動(dòng)作，相對(duì)自動(dòng)卷膜設(shè)備的操作，節(jié)省了前往膠機(jī)處接膠水、手工施膠劃線、頻繁踩踏腳踏開關(guān)卷膜、切割膠帶、手工下成品膜等一系列動(dòng)作，由此節(jié)省下來的時(shí)間可以更好的做其它準(zhǔn)備工作。 ? ? 由于成品率高就避免了中心管、膜片等因廢品而產(chǎn)生的浪費(fèi)，這對(duì)于因手動(dòng)卷膜而產(chǎn)品成品率低的情況是非常直接和可觀的成本節(jié)省。