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SycoTec高速電主軸更注重的是品質(zhì)和效率。一百多年來，SycoTec致力于研發(fā)和生產(chǎn)電力拖動設(shè)備。
其不斷創(chuàng)新的產(chǎn)品普及于工業(yè)和醫(yī)療技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域中，SycoTec高速主軸電機被廣泛用于口腔醫(yī)療設(shè)備，機床行業(yè)，機器人行業(yè)，PCB分板機、輕工設(shè)備，廣告業(yè)，航空和光學(xué)設(shè)備等。
數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化已成為主要的發(fā)展趨勢和方向。但多數(shù)傳統(tǒng)數(shù)控機床在處理速度和精度方面能力極其有限，那么如何在不改變原有機床配置(節(jié)約成本)的前提下來提高機床的高速加工能力呢?
要實現(xiàn)高速加工，擁有更高的切削速度是不可或缺的前提條件，而為高速切削工具提供驅(qū)動力的電主軸，在其中扮演著為關(guān)鍵的角色，如果將數(shù)控機床等高速加工設(shè)備比喻為現(xiàn)代制造業(yè)的“運動健將”，高速電主軸無疑就是他的“心臟”。因此，速科德Kasite將高速電主軸靈活應(yīng)用到傳統(tǒng)數(shù)控機床上，這將是傳統(tǒng)數(shù)控機床電主軸的革命性升級。
速科德kasite為數(shù)控機床改造帶來的高速電主軸解決方案，提高加工效率、提升加工精度，更是解決了更換機床所需成本，對企業(yè)縮短生產(chǎn)周期、提升企業(yè)經(jīng)濟效益具有重要的促進意義。
在各種工件加工時會出現(xiàn)很多毛刺，毛刺越多，其質(zhì)量標準越低。因此如何精密率對鋁合金、鑄鐵、不銹鋼、非金屬等材質(zhì)去毛刺也就成了一個比較棘手的問題。傳統(tǒng)的去毛刺方法，不僅人工成本高，而且效率低下。針對各種去毛刺的難題問題，速科德Kasite創(chuàng)新研發(fā)了【徑向+軸向】柔性浮動系統(tǒng)去毛刺解決方案。
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速科德KASITE德國制造，提供高速、高溫、、高壓、大扭矩以及流體媒質(zhì)特種電機的定制研發(fā)，可提供整機、定轉(zhuǎn)子散件及特種電機定制研發(fā)生產(chǎn)。為工業(yè)機器人切割雕刻加工、PCB分板、（CNC加工中心）數(shù)控機床升級改造、義齒雕銑加工、陶瓷插芯內(nèi)徑研磨、金屬、非金屬切削加工、SMC材料汽車內(nèi)飾件切割、亞克力等行業(yè)領(lǐng)域提供高速精密主軸切削、銑削、拋光、鉆孔、去毛刺等解決方案。
速科德?lián)碛械氖酆蠓?wù)團隊，為客戶提供sycotec(KAVO)全系列型號的主軸維修服務(wù)。在維修過程中的每一道拆解、檢測、維修工序都有嚴格的管理體系，確保了主軸（電機）的維修質(zhì)量和使用壽命。
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