針對大型、重型模具的翻轉(zhuǎn)需求，平板翻模機配備堅固耐用的機身。其機身采用合金鋼材質(zhì)打造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，具備很好的抗壓、抗拉與抗沖擊性能。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，運用有限元分析技術(shù)進行優(yōu)化，確保機身在承受重負荷時依然穩(wěn)固可靠。對于重量可達數(shù)噸的大型金屬模具，平板翻模機的堅固機身能輕松應(yīng)對。設(shè)備的翻轉(zhuǎn)臂、支撐腿等關(guān)鍵部件經(jīng)過加厚處理，搭配大扭矩驅(qū)動電機傳動鏈條，可安全、平穩(wěn)地完成重負荷模具的翻轉(zhuǎn)操作。即使在長期的作業(yè)環(huán)境下，堅固機身的平板翻模機也能保持穩(wěn)定運行，有效避免因機身變形或損壞導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯，為大型模具生產(chǎn)企業(yè)提供堅實的設(shè)備保障。平板翻模機穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)性能，保障生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。江門180度平板翻模機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

模具制造所使用的材質(zhì)豐富多樣，包括金屬、塑料、橡膠、復(fù)合材料等，而平板翻模機憑借其出色的通用性，適用于多種材質(zhì)模具的翻轉(zhuǎn)工作。對于金屬模具，因其重量較大，平板翻模機強大的承重能力與穩(wěn)定的機械結(jié)構(gòu)，能夠輕松完成翻轉(zhuǎn)操作，確保在翻轉(zhuǎn)過程中模具安全可靠。對于塑料模具，平板翻模機翻轉(zhuǎn)控制能避免因過度用力或碰撞導(dǎo)致模具變形。對于橡膠模具，設(shè)備表面的特殊防護處理能防止在翻轉(zhuǎn)過程中對橡膠材質(zhì)造成刮擦損傷。在面對復(fù)合材料模具時，平板翻模機可根據(jù)其特殊的物理特性，調(diào)整翻轉(zhuǎn)力度與速度，實現(xiàn)平穩(wěn)翻轉(zhuǎn)。無論何種材質(zhì)的模具，平板翻模機都能發(fā)揮其優(yōu)勢，為模具制造企業(yè)提供的翻模解決方案。江門180度平板翻模機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)平板翻模機，有效減輕工人搬運、翻轉(zhuǎn)模具的勞動強度。

平板翻模機采用液壓技術(shù)，搭載液壓泵和多組液壓油缸，能提供強勁且穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)動力。液壓系統(tǒng)的壓力可根據(jù)模具重量調(diào)節(jié)，大輸出壓力可達數(shù)百噸，輕松驅(qū)動大型厚重模具完成翻轉(zhuǎn)動作。液壓傳動具有輸出力大、傳動平穩(wěn)的特點，在翻轉(zhuǎn)過程中能有效緩沖模具的慣性力，避免沖擊對設(shè)備和模具造成損傷。同時，液壓系統(tǒng)響應(yīng)迅速，能實現(xiàn)模具的快速啟動和制動，提升翻轉(zhuǎn)效率。的液壓控制技術(shù)還能減少能量損耗，讓動力輸出更。無論是金屬模具、混凝土模具等不同材質(zhì)的模具，都能獲得充足動力支持，確保翻轉(zhuǎn)作業(yè)順利進行。

節(jié)能平板翻模機對動力系統(tǒng)進行了優(yōu)化，采用節(jié)能電機和智能動力分配技術(shù)，大幅降低能源消耗成本。電機運行達 95% 以上，較傳統(tǒng)電機減少 15% - 25% 的電能損耗。設(shè)備配備的智能控制器能根據(jù)模具翻轉(zhuǎn)的不同階段自動調(diào)節(jié)動力輸出，啟動時平穩(wěn)加速，避免瞬間電流過大；翻轉(zhuǎn)過程中按需供給動力，減少無效能耗；停機時自動進入低功耗模式，降低待機能耗。在每天連續(xù)運行 8 小時的情況下，一年可節(jié)省數(shù)千元電費。長期使用能為企業(yè)累積可觀的能源成本 savings，同時符合國家節(jié)能減排政策，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色低碳生產(chǎn)。穩(wěn)定運行的平板翻模機，減少故障停機時間，保障生產(chǎn)進度。

    在汽車模具車間，該設(shè)備可將重達30噸的車身覆蓋件模具翻轉(zhuǎn)180度，其搭載的自適應(yīng)夾緊裝置能根據(jù)模具曲面自動調(diào)整夾持力度，避免傳統(tǒng)剛性夾具造成的模具變形。翻轉(zhuǎn)過程中，設(shè)備通過紅外傳感器實時監(jiān)測模具重心偏移量，當(dāng)偏移超過5mm時自動修正翻轉(zhuǎn)速度，確保重達30噸的模具始終保持平穩(wěn)姿態(tài)。工人可在翻轉(zhuǎn)后的水平工作面進行型腔拋光、毛刺清理等精細作業(yè)，相比傳統(tǒng)的吊車配合人工翻轉(zhuǎn)方式，省去了搭建臨時支撐架的2小時準(zhǔn)備時間，單套模具檢修效率提升60%以上，且消除了吊車吊裝時模具晃動導(dǎo)致的高空墜落風(fēng)險。在航空航天領(lǐng)域，其的翻轉(zhuǎn)平面度精度，可滿足大型鋁合金構(gòu)件的翻面加工需求。針對厚度達50mm的航天艙體部件，設(shè)備采用柔性翻轉(zhuǎn)工藝，通過可編程控制器控制翻轉(zhuǎn)加速度不超過，確保構(gòu)件在180度翻轉(zhuǎn)過程中應(yīng)力變化控制在材料屈服強度的30%以內(nèi)，有效避免傳統(tǒng)翻轉(zhuǎn)方式導(dǎo)致的微變形問題，為后續(xù)精密加工提供穩(wěn)定的基準(zhǔn)面。在塑料制品廠，該設(shè)備能快速翻轉(zhuǎn)20噸級塑料注射模具，配合集成的高壓清洗裝置，在翻轉(zhuǎn)過程中同步完成模具分型面的油污清理；重型機械廠則可利用其360度旋轉(zhuǎn)功能，實現(xiàn)機床床身從水平焊接到垂直鏜孔的工序轉(zhuǎn)換，省去傳統(tǒng)吊裝轉(zhuǎn)運的40分鐘工時。
平板翻模機助力提升模具生產(chǎn)精度，打造品質(zhì)產(chǎn)品。江門180度平板翻模機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

安全可靠的平板翻模機，多重保護裝置，守護操作人員安全。江門180度平板翻模機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

平板翻模機在模具生產(chǎn)流程里，穩(wěn)定的翻轉(zhuǎn)性能是確保生產(chǎn)質(zhì)量的主要要素。它運用的機械平衡技術(shù)與的驅(qū)動裝置，模具在翻轉(zhuǎn)全程都能保持平穩(wěn)狀態(tài)。在實際生產(chǎn)中，模具在不同工序間流轉(zhuǎn)時，平穩(wěn)的翻轉(zhuǎn)至關(guān)重要。比如在注塑模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)，若翻轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)晃動，注塑材料就難以均勻填充型腔，易造成產(chǎn)品壁厚不均、表面瑕疵等質(zhì)量問題。而平板翻模機憑借穩(wěn)定性能，控制翻轉(zhuǎn)速度與角度，使得模具始終處于理想位置，注塑材料得以均勻分布，產(chǎn)品成型質(zhì)量得到可靠保障。在后續(xù)的打磨、裝配等工序中，穩(wěn)定的模具姿態(tài)同樣有助于提升加工精度，減少因模具位置偏差導(dǎo)致的返工現(xiàn)象，為企業(yè)持續(xù)輸出模具產(chǎn)品筑牢根基。江門180度平板翻模機執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)