特點(diǎn)：
貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時(shí)達(dá)到佳貼合效果；

溫控器采溫度控制，控制烘箱溫度，進(jìn)而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進(jìn)行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進(jìn)行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時(shí)和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。

本實(shí)用新型壓合機(jī)使用時(shí)，打開密封罩，然后將鞋子正放或是倒著放置于支撐座上，然后罩設(shè)上密封罩，罩設(shè)上密封罩之后，開啟抽氣泵，在抽氣泵的作用下，內(nèi)氣室內(nèi)的氣體減少，其壓強(qiáng)小于外氣室內(nèi)的壓強(qiáng)，因此塑料壓縮層將朝向內(nèi)氣室一側(cè)壓縮，并與鞋子接觸配合，施加給鞋子一定的壓強(qiáng)，從而對(duì)鞋子起到一定的壓合作用，經(jīng)由反復(fù)的抽氣對(duì)鞋子進(jìn)行壓合。

本實(shí)用新型的制鞋設(shè)備生產(chǎn)線操作方便，對(duì)鞋子進(jìn)行壓合時(shí)，可以將鞋子正放或是反放，可以對(duì)鞋子的多個(gè)部位進(jìn)行壓合，而且操作方便，使得鞋子緊密的粘貼，提高鞋子的品質(zhì)，同時(shí)大大提高了的制鞋效率。

產(chǎn)品說明：

利用遠(yuǎn)紅外加熱輻射技術(shù)，烘干快速、效果好。設(shè)有裝置，能把有害氣體及時(shí)排出室外。高溫定型箱能將繃楦后的鞋幫更加貼楦；冷動(dòng)定型箱能將套楦鞋及時(shí)脫楦，不變型。

烘箱及刷膠位均設(shè)有吸氣和排氣裝置，可將烘箱內(nèi)的廢氣有效地排除，確保員工的身心健康，達(dá)到環(huán)保要求。
三色警示燈（紅、黃、綠）及斷線偵測(cè)系統(tǒng)，可清楚項(xiàng)示機(jī)臺(tái)的工作、維修、生產(chǎn)狀況，安全性能高。
採(cǎi)用模凝式高恆溫控制系統(tǒng)，使溫度輿紅外線的光亮度可得到的控制。
貼底設(shè)有保溫烘箱，使鞋子表面的膠分子保持更好的動(dòng)力性，使貼底效果好。
可調(diào)式置鞋架，適合于各種鞋型。