使用說明：
1.過濾器排水有壓差自動排水和手動排水兩種方式。手動排水時(shí)，當(dāng)水位達(dá)到濾芯下方水平之前排除。
2.壓力調(diào)整方法，先拉起減壓閥旋鈕，向右旋為調(diào)高，向左旋為調(diào)低，當(dāng)壓力調(diào)好后，壓下旋轉(zhuǎn)鈕固定為定位。注意在調(diào)節(jié)過程中，因逐步均勻地調(diào)節(jié)至所需壓力值，同時(shí)觀察壓力表的讀數(shù)是否穩(wěn)定。
3.油霧器使用32#汽輪機(jī)同級油即可，加油量不能超過油杯的80%，油量大小靠油杯頂部的黑色旋鈕調(diào)節(jié)，由0-9數(shù)字標(biāo)注，其中0為油量小，9為油量大，旋轉(zhuǎn)方向統(tǒng)一由0到9的方向旋轉(zhuǎn)，不能由9-0方向旋轉(zhuǎn)。

另一種油水分離系統(tǒng)，內(nèi)部采用不銹鋼絲網(wǎng)聚結(jié)填料，殼體用鋼制焊接罐體結(jié)構(gòu)，一般使用壓力為0.1Mpa-2.5Mpa。其原理是利用旋風(fēng)與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合，同時(shí)采用直接攔截、慣性碰撞、布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理，能有效的去除壓縮空氣中的塵、水、油霧，除水量、除油量大，適應(yīng)工況范圍廣。

不要以為安上了就高枕無憂了，油水分離器下面都有一個(gè)透明的塑料材質(zhì)的積水杯，在使用油水分離器的時(shí)候一定要注意及時(shí)放水，積水太多油水分離器也就起不到油水分離的作用了。

運(yùn)行中注意事項(xiàng) 1：調(diào)整排除水管路閥開度，保持分離器內(nèi)有壓力，以利于分離器內(nèi)污油的排除 2：觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常 3：觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報(bào)警器的工作情況 4：排放結(jié)束后，應(yīng)繼續(xù)注入清水運(yùn)行15min，清洗分離器 5：停泵后關(guān)閉進(jìn)出口閥，避免筒內(nèi)清水流失，減少內(nèi)壁氧化、腐蝕 6：每次使用油水分離器排放，均應(yīng)記錄到油類記錄薄中

輪機(jī)操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護(hù)說明，了解分離器的啟動、運(yùn)行及維護(hù)要求等等。 一：啟動的檢查及準(zhǔn)備 1：使用油水分離器設(shè)備排放前，應(yīng)征得駕駛臺的同意 2：檢查油水分離器的線路安裝，配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常 3：向油水分離器內(nèi)供水，將頂部空氣閥打開，使空氣逸出 4：檢查油水分離器進(jìn)出水系統(tǒng)上無任何泄露

工作原理 1：由污水泵將含油污水送入油水分離器，通過擴(kuò)散噴嘴后，大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部 2：含小油滴的污水進(jìn)入下部分的波紋板聚結(jié)器，在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室 3：含更小顆粒的油滴的污水通過細(xì)濾器，出去水中雜質(zhì)，依次進(jìn)入纖維聚合器，使細(xì)小油滴聚合成較大的油滴與水分離。 4：分離后，清潔水通過排除口排除，左右集油室中污油通過電磁閥自動排除，而在纖維聚合器分離出去的污油，則通過手動閥排除。