安全阻燃配方：特別添加阻燃成分，閃點(diǎn)＞120℃，有效預(yù)防鎂合金加工中的燃燒風(fēng)險(xiǎn)，通過UL安全認(rèn)證。
雙重保護(hù)機(jī)制：
極壓潤(rùn)滑：含硫-磷復(fù)合添加劑，減少刀具磨損30%以上
長(zhǎng)效防銹：特殊緩蝕劑可在鎂合金表面形成納米級(jí)保護(hù)膜
環(huán)保特性：
通過REACH法規(guī)認(rèn)證
生物降解率＞90%
不含氯、亞硝酸鹽等有害物質(zhì)
加工性能優(yōu)勢(shì)：
適用所有加工工藝（車、銑、鉆、攻絲等）
加工表面粗糙度可達(dá)Ra0.4μm
延長(zhǎng)刀具使用壽命40%以上

選擇理由：鎂合金切削液是平衡加工效率與安全性的關(guān)鍵輔助材料，能有效解決鎂合金加工中的痛點(diǎn)，延長(zhǎng)刀具壽命并提升成品率。
典型應(yīng)用
加工材料：AZ31B、AZ91D等鎂合金鑄件或變形合金。
行業(yè)領(lǐng)域：航空航天（機(jī)匣、支架）、3C電子（筆記本外殼、手機(jī)框架）、汽車輕量化部件等精密加工。

鎂合金切削液是一種專為鎂及鎂合金加工設(shè)計(jì)的金屬加工液，針對(duì)鎂合金化學(xué)性質(zhì)活潑（易氧化、易燃燒、易腐蝕）的特點(diǎn)，通過科學(xué)配方提供的潤(rùn)滑、冷卻、防銹和抗氧化性能，確保加工過程的安全性和穩(wěn)定性。

適用場(chǎng)景
材料：適用于AZ31、AZ91、AM60等常見鎂合金。
工藝：車削、銑削、鉆孔、攻絲、磨削等精密或高速加工。
行業(yè)：航空航天、汽車輕量化、3C電子（如筆記本電腦外殼、手機(jī)框架）等。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
? 高安全性——減少鎂合金加工中的燃燒和腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
? 延長(zhǎng)刀具壽命——降低切削力，減少刀具磨損。
? 提升表面質(zhì)量——減少毛刺和劃痕，提高工件光潔度。
? 維護(hù)簡(jiǎn)便——抗雜油能力強(qiáng)，易于過濾和管理。

本質(zhì)安全性——解決鎂合金加工隱患
三重阻燃防護(hù)：
納米微膠囊阻燃技術(shù)，遇高溫自動(dòng)釋放阻燃成分，將鎂屑燃點(diǎn)提升至800℃以上
氫氣抑制配方，減少90%以上的氫氣產(chǎn)生量
加工區(qū)實(shí)時(shí)溫度監(jiān)控，確保全程溫度低于風(fēng)險(xiǎn)閾值
長(zhǎng)效防腐蝕：
采用有機(jī)胺復(fù)合緩蝕劑，鎂合金工件防銹期可達(dá)30天以上
加工后無(wú)需立即清洗，節(jié)省工序成本

加工性能——提升品質(zhì)與效率
超精密加工支持：
自適應(yīng)潤(rùn)滑膜技術(shù)，使表面粗糙度穩(wěn)定達(dá)到Ra0.1-0.2μm
極壓添加劑（EP）在高溫高壓下仍保持穩(wěn)定潤(rùn)滑，刀具壽命延長(zhǎng)3-5倍
廣譜工藝適應(yīng)性：
適用于從20000rpm高速加工到重載切削的各種工況
兼容車、銑、鉆、磨等所有加工方式

鎂合金切削液是專為鎂及鎂合金加工研發(fā)的金屬加工介質(zhì)，針對(duì)鎂金屬化學(xué)活性高、易燃易腐蝕等特性，通過創(chuàng)新配方技術(shù)提供加工解決方案。本產(chǎn)品集安全防護(hù)、精密加工、環(huán)保節(jié)能于一體，是航空航天、新能源汽車、3C電子等領(lǐng)域鎂合金加工的理想選擇。

典型應(yīng)用：
新能源汽車鎂合金結(jié)構(gòu)件
航空航天精密部件
3C電子產(chǎn)品外殼
醫(yī)療植入物加工
本產(chǎn)品已通過NADCAP等國(guó)際認(rèn)證，可為客戶提供從試制到量產(chǎn)的全流程技術(shù)支持，助力實(shí)現(xiàn)、安全、環(huán)保的鎂合金加工。

鎂合金加工液（Magnesium Alloy Machining Fluid）是專為鎂及鎂合金切削、磨削、鉆孔等加工工藝設(shè)計(jì)的金屬working液，主要作用是冷卻、潤(rùn)滑、防銹、阻燃和切屑管理。由于鎂的化學(xué)活性高（易燃燒、腐蝕、產(chǎn)氫），傳統(tǒng)切削液可能無(wú)法滿足安全與工藝要求，因此需使用鎂合金加工液。