隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，鋰電池正負(fù)極片回收行業(yè)也逐漸興起。目前，已經(jīng)有一些的回收企業(yè)采用的技術(shù)和設(shè)備進(jìn)行鋰電池正負(fù)極片的回收處理，回收效率和金屬回收率不斷提高。

正極活性物質(zhì)回收：
濕法冶金：將脫落的正極活性物質(zhì)溶解于酸液（如硫酸、鹽酸），通過沉淀、萃取、離子交換等工藝分離鋰、鎳、鈷、錳等金屬，制備成電池級原料（如碳酸鋰、氫氧化鎳鈷錳），用于新正極材料生產(chǎn)（回收率可達(dá) 95% 以上，是當(dāng)前主流技術(shù)）。
直接修復(fù)法：對性能衰減的正極材料（如三元材料）進(jìn)行除雜、補(bǔ)鋰等處理，恢復(fù)其晶體結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能，直接用于梯次電池生產(chǎn)（成本低于濕法冶金，適用于輕度衰減的極片）。


鋰電池正負(fù)片要如何回收處理價值高，鋰電池正負(fù)片處理設(shè)備回收工藝流程電池正負(fù)及片作為廢舊鋰電池當(dāng)中具有不錯經(jīng)濟(jì)價值的廢舊鋰電池材料，回收按價值來說，正及片價值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)負(fù)片，正及片的載體為鋁箔材料，負(fù)及片的載體為銅箔材料。正及片上黑粉價值較高，正及片上的黑粉根據(jù)電池的不同，分為碳酸鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳鈷鋁酸鋰、鈦酸鋰等，這些材料的經(jīng)濟(jì)價值較高。負(fù)及片上的附著材料主要以人工石墨為主要材料。人工石墨的價值相比正及片上的稀有金屬材料相差甚遠(yuǎn)。