烘干流水線生產(chǎn)線線工藝可以采用兩條不同的路徑。由于快速的表面固化，在短暫溶劑揮發(fā)工段之后的UV固化，可以減少灰塵的堆積/碎屑。然后可以進行后烘烤以繼續(xù)熱固化，可以通過在產(chǎn)線末

端增加紫外燈的方式，對已有的熱固化產(chǎn)線進行改裝。結(jié)果是涂裝商能夠使用各種涂料，而無需安裝新的生產(chǎn)

烘干流水線生產(chǎn)線線許多涂裝者已經(jīng)避開在汽車內(nèi)飾中使用UV涂料。其中被關(guān)切問題就是，涂料是否能在缺少紫外輻射的情況下完全固化。低分子量的單體可能會留下并處于未固化狀

態(tài)，從而導致部件在后續(xù)處理和放氣時發(fā)粘等問題。這些合理的考量，使熱固化涂層從加工的角度來看，成為一個簡單的選擇。然而，雙固化技術(shù)的新發(fā)展解決了許多這些擔憂。

適用范圍：

烘干流水線生產(chǎn)線， 主要應用于電子產(chǎn)品的高溫烘干,提,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應的溫度在(80-90度)之間。
鋼材料/鋁合金配電箱鐵皮箱，各個參數(shù)也可根據(jù)用戶的實際需要做相應調(diào)整。

烘干線技術(shù)及材質(zhì)說明：
材質(zhì)：線體機架采用50*50鐵方通制作，機腳配腳杯可調(diào)高低。
動力：根據(jù)長度配置馬達，配60、70、80型減速機，配套同匹數(shù)的變頻器。
輸送皮帶：采用厚綠PVC皮帶。
皮帶承托采用?25鍍鋅黑膠粒滾筒，間隔/條。
爐蓋采用：外層5鋼板，內(nèi)層鍍鋅板，中間填充保溫棉。

烘干流水線生產(chǎn)線操作流程
在確認傳送帶上無任何障礙物情況下，先打開電源總開關(guān)。
打開加熱開關(guān)，在溫度沒有達到設定溫度之前先別上料，待溫度達到設定的溫度時開始上料。(注：在上料時請確認傳送帶和發(fā)熱燈管正常)
在烘干機停機前先停止上料，當傳送帶上的物料傳送完成之后，先關(guān)掉加熱器開關(guān)，然后等待溫度降到30攝氏度范圍內(nèi)再把傳送開關(guān)關(guān)掉
待傳送停止之后，關(guān)掉總電源。

烘干流水線操作事項，經(jīng)檢查確認烘干爐無異常后，打開電源開關(guān)、操作控制柜；其開啟順序依次為：啟動總開關(guān)、加熱開關(guān)、運風開關(guān)。