谷冷機倉型的糧庫使用要求。只有搭配合適的筒倉類型，才能發(fā)揮出佳效果。糧食冷卻器對于淺圓形筒倉和大房間式筒倉是經(jīng)濟和有效的。谷冷機在大型筒倉中使用糧食冷卻器，可以減少因儲存糧食產(chǎn)生熱量而“返倉”的成本，從而降低卸糧過程中的糧食成本。同時，糧食冷卻器可以降低糧食溫度，延緩糧食品質(zhì)變壞，降低熏蒸成本，減少儲藏糧食的污染；此外，提高了倉儲機械化水平，節(jié)省了大量勞動力，降低了糧食倉儲成本。

為了營造合理的糧庫環(huán)境，控制生物的生命活動，安全糧食儲存，生產(chǎn)中使用的主要糧食儲存技術有： (1)糧況檢測：利用計算機電子檢測技術，可以隨時了解深埋糧堆的糧食儲存狀況，具有重要意義。用于掌握糧食狀況的變化動態(tài)并及時做出反應。這些措施是非常有利的。 (2)干控：通過控制儲存糧食的含水量，如高溫烘干、機械通風等，營造不利于昆蟲生長的低濕環(huán)境。 (3)溫度控制：通過控制儲藏糧食的環(huán)境溫度，如糧食低溫儲藏、糧食冷卻器冷卻等，營造不利于蟲霉生長的低溫環(huán)境。 (4) 空氣控制：通過改變糧食儲存環(huán)境的氣體比例，達到殺蟲、抑制霉菌、保持糧食原有品質(zhì)的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。 (5)化學防治：利用藥劑產(chǎn)生的有毒氣體阻斷蟲害的正常代謝過程，達到殺蟲的目的，如藥劑熏蒸、有機酸抗菌、食品保鮮保護劑。 （6）糧食綜合保鮮技術：在長期糧食儲藏實踐中，我國糧食儲藏工作者開發(fā)了具有中國特色的綜合治理技術，采用“雙低”（低氧、低氧）等多種糧食儲藏技術。劑量）、糧食“三低”（缺氧、低劑量、低溫）貯藏。

谷物冷卻機通風冷卻作業(yè)的管理 1、谷物冷卻機結(jié)束通風的條件:以冷卻層完全移出糧堆表層(即表層糧溫達到22度左右)，通風區(qū)域糧溫基本均衡時，即可結(jié)束通風。 2、全倉谷物冷卻機通風結(jié)束后，應立即拆除風機軟管，關閉門窗，并做好防潮、隔熱和密閉處理。 3、定期檢測糧溫及進行糧情檢查，監(jiān)測糧溫變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處置。 4、按規(guī)定方法對谷物冷卻機通風作業(yè)進行單位能耗和成本評估，整理原始檢測記錄，規(guī)范填寫通風作業(yè)記錄簿。

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入冷卻器內(nèi)。冷卻器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端流出，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使熱物料得以冷卻，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高冷卻速率并促進物料前進。冷卻體一般分為冷空氣等。載熱體經(jīng)冷卻器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

谷物冷卻機是自動化程度很高的設備，它匯集了當今高技術含量，控制精度、反應靈敏的進口儀器配件。像：溫、濕度傳感器、壓力控制器，可編程序控制器、變頻器等。這些器件的配備，使谷物冷卻機自動保護功能更加完善。由制冷系統(tǒng)（壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、后加熱裝置、干燥器）、空氣過濾器、離心風機、可編程控制系統(tǒng)、移動箱體等組成。其工作原理如下：向倉庫內(nèi)吹入經(jīng)過冷卻和濕度調(diào)節(jié)的適合所存放谷物特性的一定溫度和濕度的空氣，實現(xiàn)谷物的低溫儲藏。
谷物冷卻機的工作，除了受客觀環(huán)境限制影響正常使用外，還取決于操作人員的工作經(jīng)驗。有時出現(xiàn)的問題，并非操作人員的錯誤，因為在較早的國家標準，企業(yè)的使用說明書中，都是籠統(tǒng)的注明：谷物冷卻機的適用工況為：-10℃—43℃。在這種情況下，有些糧庫的操作者，想當然的隨意設定出風的溫度和濕度，而且不管當時的環(huán)境溫度、濕度，是否適宜設備工作，強行開機，由此造成許多意外的故障出現(xiàn)。