二氧化碳爆破的優(yōu)勢：
1、環(huán)保：施工作業(yè)可定向爆破，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞、不產(chǎn)生有毒氣體有害氣體，能夠較好的改善工作環(huán)境，安全系數(shù)較高。
2、實用有效：爆破力量大且可控，完全可替代傳統(tǒng)zy爆破在礦山開采等領(lǐng)域中的應(yīng)用。
3、組裝、填充、運輸和安裝等過程安全可靠，無需處理啞炮。二氧化碳是惰性氣體，不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，無明火瓦斯爆炸，安全。
4、操作簡單快捷：市場上二氧化碳價格較低且安全，填充快，更換不同型號的定能破裂片和發(fā)熱活化器可控制膨脹爆破的工作壓力，因而能更快適應(yīng)不同的施工工作環(huán)境，真正做到因地制宜施工的方案，提高了施工的效率。
5、更加經(jīng)濟(jì)實惠：中德鼎立整套二氧化碳致裂系統(tǒng)設(shè)備可反復(fù)使用5000次以上，使用成本低，且可回收利用，維護(hù)簡單。
6、施工作業(yè)快：二氧化碳致裂設(shè)備充裝安裝和爆破操作簡單，爆破準(zhǔn)備時間較短，因而施工作業(yè)可提高其工作效率。

致裂管是利用液態(tài)二氧化碳受熱氣化膨脹，快速釋放壓力氣體破斷巖石或落煤，在國外廣泛應(yīng)用于鍋爐清堵、建筑物拆除、區(qū)域爆破作業(yè)等方面，獲得了英國、新西蘭等國的認(rèn)定，是國際上一種理念、方法、效果顯著的爆破技術(shù)。一方面能夠滿足礦山爆破的一般需求，另一方面也是一套有效的煤層瓦司增抽技術(shù)裝備。所以二氧化碳致裂管是一種全新的綜合型技術(shù)裝備，能夠為我國煤礦的瓦司防治、煤層氣抽采及礦山條件下的開采提供新技術(shù)、新工藝，推動我國煤炭行業(yè)健康、發(fā)展。致裂管內(nèi)充裝足壓足量穩(wěn)定的液態(tài)二氧化碳才能二氧化碳致裂管的爆破效果。但受外界氣溫影響，不易做到快速足壓足量灌裝。用新型的目的在于，提供一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，以解決上述的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：
一種二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備，包括杜瓦罐、二氧化碳增壓裝置和致裂管充裝架，所述杜瓦罐上設(shè)有自動放氣閥；所述二氧化碳增壓裝置包括帶有進(jìn)液口和出液口的增壓泵、制冷壓縮機(jī)、控制器和操作面板，所述增壓泵的進(jìn)液口與杜瓦罐的自動放氣閥管道連接，所述增壓泵包括增壓泵頭和設(shè)置在增壓泵頭底部的伸縮缸，所述伸縮缸內(nèi)設(shè)有出液止回閥；所述致裂管充裝架一端設(shè)有與所述增壓泵出液口管道連接的充裝管，所述充裝管上連接有充裝頭，所述充裝頭的上部設(shè)有緊固螺栓，緊固螺栓與充裝頭相配合固定致裂器充氣頭，所述致裂管充裝架另一端設(shè)有滑輪傳送致裂管。

二氧化碳?xì)怏w爆破它采用多管串聯(lián)、管內(nèi)無障礙連接的方法，在爆破現(xiàn)場使用時，通過使用其充氣機(jī)構(gòu)充入超臨界氧、氣態(tài)氧或液態(tài)氧，二氧分子可均勻的吸附在還原劑表面，填充后通過對其點火機(jī)構(gòu)進(jìn)行通電，加熱電熱絲，點燃內(nèi)管填充腔內(nèi)的反應(yīng)料。
二氧化碳爆破設(shè)備，它包括頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、頂針型泄能裝置、儲能管和底座，所述頂針型連接管裝置由吊環(huán)組件、端蓋組件、連接管及其下端的頂針型導(dǎo)電裝置構(gòu)成；所述阻斷型充氣裝置包括殼體及其內(nèi)部的一次氣體密封裝置、二次氣體密封裝置、充氣孔和閥針；所述頂針型連接管裝置、阻斷型充氣裝置、儲能管、頂針型泄能裝置、底座依次從上至下通過它們殼體外形的凹凸和內(nèi)外螺紋配合安裝在一起。
另外，上述優(yōu)化結(jié)構(gòu)中，內(nèi)管采用兩個分節(jié)體進(jìn)行組裝的方式，其還原劑可以從中部放入，具有便于裝要的優(yōu)點。內(nèi)管采用纖維質(zhì)筒或包含纖維材質(zhì)的復(fù)合層筒，由于纖維材質(zhì)的抗拉強度較大，其中，碳纖維的抗拉強度達(dá)3500MPa以上，芳綸纖維的抗拉強度達(dá)5000-6000MPa，玻璃纖維的抗拉強度在2500MPa左右，聚酯纖維的抗拉強度達(dá)500MPa以上，而碳鋼鋼材的抗拉強度普遍在400MPa左右，故完全可以替代現(xiàn)有碳鋼對液化氣進(jìn)行束；采用纖維材質(zhì)，能減小殼體的壁厚，同時，纖維材質(zhì)密度小，能較大程度的減小殼體的重量，并減小殼體的制造成本。現(xiàn)有的二氧化碳爆破設(shè)備，其隱爆氣的氧化劑和還原劑均為固態(tài)物，需在生產(chǎn)過程中混合，并制成塊狀，或用帶體裝填；本發(fā)明所述二氧化碳爆破設(shè)備內(nèi)的隱爆氣，其填充腔內(nèi)預(yù)先填裝還原劑，并在現(xiàn)場通過內(nèi)管充氣機(jī)構(gòu)充壓入超臨界氧

廣泛適用各類礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、 壕溝崛起、道路建設(shè)、凍土層松動等等工程。
氣體爆破設(shè)備，一臺機(jī)器多次使用，省時，省錢！說起爆破，較多的人可能會想起傳統(tǒng)開采，傳統(tǒng)開采為一次性爆破材料，炸完不能再次利用。氣體爆破設(shè)備，利用的是二氧化碳?xì)饣蛎浽?，一次投入可多次反?fù)使用，即既節(jié)約資金又利于生態(tài)。
108MM型新管材經(jīng)過4毫秒加熱到800-1000度時，管內(nèi)液態(tài)二氧化碳將立刻氣化到600倍的氣狀二氧化碳，產(chǎn)生400pa以上的膨脹力，瞬間釋放氣體斷裂和松動巖石，解決了傳統(tǒng)開采爆破開采預(yù)裂中破壞性大、危險性高、灰塵大等缺點，為礦山開采和松動提供有力幫助。
靜爆二氧化碳?xì)獗O(shè)備（巖石破碎效率很高，環(huán)保，廣泛適用于礦山、市政工程、隧道等需要巖石爆破的地方，）。

二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)的應(yīng)用范圍也非常廣泛，主要包括：礦山建設(shè)、隧道建設(shè)、水利工程、橋梁工程、道路工程、市政工程等領(lǐng)域。
在礦山建設(shè)中，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以更好地保護(hù)周邊環(huán)境和設(shè)施，減少對礦山形態(tài)的影響，同時也能提高爆破作業(yè)效率。
在隧道建設(shè)中，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以更好地控制振動、噪音以及對周邊環(huán)境的影響，這對于隧道建設(shè)的安全和效率具有重要意義。
在水利工程建設(shè)中，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以更好地控制巖體破碎，并減小對水質(zhì)和水生態(tài)環(huán)境的影響，因此也得到了廣泛應(yīng)用。
在橋梁和道路工程中，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以更好地保護(hù)橋梁、道路等周邊設(shè)施的安全，減少次生災(zāi)害風(fēng)險，也是目前優(yōu)選的爆破技術(shù)之一。
在市政工程中，二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)可以更好地保護(hù)城市的交通、環(huán)境等基礎(chǔ)設(shè)施的安全和穩(wěn)定性，同時減小對市容環(huán)境的影響，是一種非常的爆破技術(shù)。

氣體爆破技術(shù)是一種新興的爆破技術(shù)，其大的優(yōu)勢是對環(huán)境的影響小，爆破噪聲低，安全性高。二氧化碳?xì)怏w爆破技術(shù)是其中的一種，其主要原理是利用二氧化碳?xì)怏w的高壓和高速來破壞巖石和土壤。下面我們來詳細(xì)介紹二氧化碳?xì)怏w爆破方案。
一、方案確定
確定爆破的目標(biāo)和范圍，進(jìn)行現(xiàn)場勘測，了解地質(zhì)情況和工程要求，制定出合理的爆破方案。
二、原材料準(zhǔn)備
準(zhǔn)備二氧化碳?xì)怏w和爆破裝置，包括高壓二氧化碳?xì)馄?、高壓管道、噴嘴、控制裝置等。
三、安裝裝置
在現(xiàn)場按照爆破方案安裝爆破裝置，包括噴嘴、管道、控制裝置等，裝置在爆破過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
四、爆破過程
1、加壓階段：將二氧化碳?xì)馄窟B接到管道和噴嘴，通過控制裝置將二氧化碳?xì)怏w逐漸加壓，直至達(dá)到預(yù)定的壓力。
2、噴射階段：當(dāng)二氧化碳?xì)怏w達(dá)到預(yù)定壓力后，控制裝置打開噴嘴，使高壓二氧化碳?xì)怏w射入巖石或土壤中，形成瞬間高壓和高速沖擊波，使之破裂。在噴射過程中，控制裝置需要控制二氧化碳?xì)怏w的流量和噴射時間，以達(dá)到佳的爆破效果。
3、減壓階段：當(dāng)噴射過程結(jié)束后，控制裝置將二氧化碳?xì)怏w逐漸減壓，釋放殘余氣體。
五、安全措施
在二氧化碳?xì)怏w爆破過程中，需要注意以下安全措施：
1、爆破現(xiàn)場進(jìn)行圍欄封鎖，確保周圍人員和車輛安全。
2、爆破現(xiàn)場配備人員進(jìn)行監(jiān)控和操作，確保爆破過程的安全和可靠性。
3、爆破前對現(xiàn)場進(jìn)行全面的勘測和評估，確保爆破過程不會對周圍環(huán)境造成影響。