涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。 現(xiàn)將涂裝設備工藝布局常見的典型錯誤列舉如下： 1、產(chǎn)量達不到設計綱領：有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。導致產(chǎn)量達不到設計綱領。 2、涂裝設備工藝時間不夠：有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；固化后冷卻不夠，噴漆（或下件）時工件過熱。 3、輸送設備設計不當：工件的輸送方式有多種，設計不當，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果。常見的有懸掛鏈輸送，其負載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖。鏈條的速度對設備的配套也要有相應的要求。涂裝設備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求。 4、涂裝設備選型不當：由于產(chǎn)品的要求不同，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。而設計時不能向用戶說明，制造后發(fā)現(xiàn)很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

對于靜電涂裝設備噴涂方法，我們采用的是：工件需要接地，即零電位，不帶電；粉末由靜電噴帶電。從工作席上可以看出，噴噴出粉末，并在噴出口處充電。同時，要施工的工件接地。霧化后的粉末顆粒在氣動力、重力和電場力的共同作用下，被吸引，向工件飛去，由于負電荷的存在而吸附在工件表面。

工業(yè)廢氣處理設備可以說是節(jié)能環(huán)保的好選擇，同時也為人們的健康撐起了一頂綠傘。另外，工業(yè)廢氣處理設備還具備以下2大特點： 1、結構合理、緊湊、體積適中、重量輕、選材壽命長、維護簡便、使用耗材成本低。 2、設有智能超濕超溫、短路等過載保護裝置，阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、廢氣處理等，可根據(jù)不同環(huán)境、不同狀況、具體現(xiàn)狀現(xiàn)場設計、安裝。