巖石液壓劈裂機-作業(yè)過程】
1、用風(fēng)或劈石機等設(shè)備在需要破拆的巖石或混凝土上設(shè)置分裂點并鉆孔。
2、在巖石液壓劈裂機的劈塊與楔器的接觸面上均勻涂抹潤滑脂，以減少劈裂器的工作阻力。
3、開啟液壓泵站，將動力站上的手動閥撥到工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同時打開所有劈裂器上的手動
閥至工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以確定劈裂器楔器的運行方向。
4、將巖石液壓劈裂機插入巖石或混凝土的孔內(nèi)，打開手動閥工作檔位，開始分裂。
（1）單分裂截面可達(dá)1.5平米或以上。
（2）巖石它越堅硬，抗拉性越脆弱，分裂效果就越好。
（3）每次分裂時間在10-15秒，如果30秒后物體還不能分裂，說明該分裂物體的強度已超過了劈石機的大分裂力，應(yīng)重新設(shè)置分裂點或重新涂抹潤滑脂。

注意事項：
1，在不使用設(shè)備的情況下，劈裂和油站的換向閥都要打到0位。
2，劈裂工作時，鍥器尖部和尾不可以對準(zhǔn)人或其他危險物品及設(shè)施。
3，油站溢流閥未經(jīng)廠家同意不得私自調(diào)節(jié)，由此導(dǎo)致的后果廠家不承擔(dān)。
4，每分裂20次左右，鍥器和劈塊間要涂潤滑脂，可減少摩擦。劈裂的頭嚴(yán)禁作為撬具使用。
將劈裂器放到平地上，每一支劈裂器的換向閥打到II位上，打開電機開關(guān)，啟動油站，再把油
站的換向閥打到II位。這時劈裂的中間鍥塊會伸出，劈塊向兩邊擴張，直到油表達(dá)到60MP
2，油表達(dá)到60MP后要在10秒內(nèi)將油站換向閥打到0位（或劈裂換向閥打到0位）泄壓，然后把
油站換向閥打到I位（或劈裂換向閥打到I位）。這時劈裂的中間鍥器會收回，劈塊向中間收
回，直到油表達(dá)到60MP。后把油站和劈裂換向閥都打到0位，關(guān)閉電源。第五步：再有臨空
面的巖石上鉆孔（直徑45mm，深700mm），把劈裂的頭放到孔內(nèi)（劈塊的弧面要對著臨空面）
，啟動油站，換向閥打到II位，開始分裂巖石。油表達(dá)到60MP后，搬動換向閥到0位，再打到I位將
中間鍥器收回，后將換向閥再打回到0位。從洞內(nèi)取出劈裂，分裂巖石的整個過程就完成了。
液壓劈裂機使用說明：步：擰緊六角母，連接好油管，液壓油通過兩條主油管經(jīng)過分流器后到達(dá)每
支劈裂器。第二步：打開油蓋，倒入抗磨液壓油，約30升。第三步：將換向閥打到0位，接電源，
確保電機正轉(zhuǎn)。第四步：空載情況下，調(diào)試劈裂機。劈塊的加工及材料。劈塊為常用易損件，采用的
加工工藝和材料就決定了它的抗彎，抗折斷性能。發(fā)潤機械生產(chǎn)的劈裂劈塊使用鍛造工藝，材料采
用合金鋼。而市場上一般的劈裂劈塊使用的是普通車銑工藝，材料采用45#鋼。（關(guān)于鍛造
工藝：通過鍛造能消除金屬再冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，同時由于保存了
完整的金屬流線，因此增加了劈塊的強度，耐磨性，使得它的整體壽命延長了2-3倍。

巖石分類，是指造巖礦物按一定的結(jié)構(gòu)而成的地質(zhì)體成為巖石，依據(jù)其成因可分成巖漿巖、沉積巖和變質(zhì)巖類。 巖漿巖又稱火成巖，是由地殼下面的巖漿沿地殼薄弱地帶上升侵入地殼或噴出地表后冷凝而成的。
巖漿是存在于地殼下面高溫、高壓的熔融狀態(tài)的硅酸鹽物質(zhì)(它的主要成分是SiO2，還有其他元素、化合物和揮發(fā)成分)。巖漿內(nèi)部的壓力很大，不斷向壓力低的地方移動，以至沖破地殼深部的巖層，沿著裂縫上升，噴出地表；或者當(dāng)巖漿內(nèi)部壓力小于上部巖層壓力時迫使巖漿停留下，冷凝成巖。 [2]
又可分為侵入巖和噴出巖（火山巖）。主要包括花崗巖、閃長巖、輝長巖、輝綠巖、玄武巖等。
沉積巖，又稱為水成巖，是由成層堆積于陸地或海洋中的碎屑、膠體和有機物等疏松沉積物團結(jié)而成的巖石。同時也是三種組成地球巖石圈的主要巖石之一（另外兩種是巖漿巖和變質(zhì)巖）。
在地球地表，有70%的巖石是沉積巖，但如果從地球表面到16公里深的整個巖石圈算，沉積巖只占5%。沉積巖主要包括有石灰?guī)r、砂巖、頁巖等。沉積巖中所含有的礦產(chǎn)，占全部世界礦產(chǎn)蘊藏量的80%。沉積巖主要包括有石灰?guī)r、砂巖、頁巖等。