二氧化碳爆破優(yōu)勢：
1、二氧化碳爆破具有本質(zhì)安全特性，在儲存、運輸、攜帶、使用和回收方面都非常安全，主機與爆破設備分離，從灌裝到爆破結(jié)束的時間短，液態(tài)二氧化碳注入僅需1-3分鐘，從開始到結(jié)束僅需4毫秒，實施過程中沒有爆管，也不需要驗槍，安全警示距離短，不存在安全隱患，爆破管易于回收，可連續(xù)使用，
2、既可用于定向爆破，也可用于延時控制，特別適用于特殊環(huán)境，如住宅區(qū)、隧道、地鐵、地下等環(huán)境，實施過程中無破壞性振動和短波，對周圍環(huán)境無破壞性影響，
3、不破壞石材開采中的紋理結(jié)構(gòu)，產(chǎn)量和，
4、無需煙火庫，易管理，易操作易學，操作人員少，無需專人值守，
5、無論是高瓦斯礦井、巖爆礦井、水文地質(zhì)條件復雜的礦井還是易自燃的礦井，其性能在地下礦井中使用更為

二氧化碳爆破又名氣體膨脹器、二氧化碳氣體爆破、二氧化碳氣體膨脹器，氣體爆破設備是利用液態(tài)二氧化氮（目氧化碳氣體相對比較安全且市場容易購買價格低廉，多選二氧化碳為爆破輔材）受熱汽化膨脹，快速釋放高壓氣體斷裂，松動巖石，解決了炸藥爆破開采欲裂中破壞性大、危險性高、灰塵大等缺點，為礦山安全開采和松動提供有利幫助，廣泛適用各類礦山（石子礦、鐵礦、煤礦、金礦等）、隧道、坑道、壕溝崛起、道路建設、凍土層松動等等工程.二氧化碳爆破，安全，組裝，填充，運輸和安裝等過程安全可靠，無需處理啞炮，便捷，利用市場價格較低且較安全的二氧化碳填充，更換不同型號相關(guān)設備，能控制爆破的威力，從而適應不同要求的工作環(huán)境

二氧化碳爆破氣體膨脹技術(shù)
氣體爆破適用范圍
1、不允許和不適宜使用炸藥爆破和機械破碎施工的條件下，需要拆除的混凝土工程、巖石松動工程，
2、城市建筑、大型設備混凝土基礎拆除，水利、路橋、隧道等工程需要“靜態(tài)爆破法”破碎施工的工程，保留部分的巖石和混凝土完整性和結(jié)構(gòu)強度要求不能受到任何損害的破碎拆除，
3、普通巖石的破碎和松動，大尺寸豎井、抗滑樁，孔樁的開挖，溝槽沉井的開鑿，
4、貴重巖石荒料開采及石料切割，
5、適用于欠挖處理及開挖和支護要求同時進行的邊坡處理工程

二氧化碳爆破解決了以往用爆破開采和預裂中破壞性大、危險性高、礦體粉粹等缺點，為礦山安全開采和預裂提供可靠，液態(tài)二氧化碳致裂器所用的發(fā)熱材料是由多種化學原料按一定比例混合配置而成，它在空氣中具有燃速低、不易燃的特點，由于致裂器采用液態(tài)二氧化碳氣化體積膨脹原理制成，眾所周知二氧化碳具有滅火作用，故此使用液態(tài)二氧化碳致裂器不會像藥炸那樣產(chǎn)生明火、具有非常安全的特性

具體工作原理：將二次加壓膨脹器通過吊環(huán)吊裝在需要爆破處，當需要爆破時，點燃點火柱，微電流通過高導熱棒產(chǎn)生高溫，迅速在極短的時間內(nèi)放出大量的熱量，從而地一加壓室內(nèi)的液態(tài)CO迅速氣化，高壓膨脹，（安全片所能承受的壓力遠小于側(cè)壁所能承受的壓力）沖破安全片進入地二加壓室，地一加壓室內(nèi)的液態(tài)CO迅速氣化，高壓膨脹，沖破安全片進入排氣室，從排氣孔排出，從而使周圍的介質(zhì)發(fā)生破裂或松動，達到爆破的效果

凡屬利用傳統(tǒng)炸藥的行業(yè)均可應用，非民爆領域的特殊區(qū)域或場所更能體現(xiàn)其特性，
1、采礦業(yè)：露天礦的開采和礦井的掘進、回采、放頂、煤倉均可應用，如工作面的消突，
2、消除沖擊地壓，石門揭煤，巷道底鼓治理，處理煤層斷層，疏通煤倉等，3、應急救援搶險：道路清障、堰塞湖處理、清除山體滑坡、泄洪，堤壩加固，
4、更是礦井救護隊的工具，
5、地鐵與隧道及市政工程：強硬巖石的爆破和掘進，城市混凝土建筑物的定向爆破，道路壕溝的挖掘等，6、水泥、鋼鐵、電力等行業(yè)：預熱器、旋窯、爐窯鋼渣等設備及設施的清堵，城市熱電廠垃圾燃燒爐的結(jié)塊處理，山區(qū)高壓線路塔架底盤加固等，
7、地質(zhì)勘探：野外鉆探取樣，各種石材、礦物開采和切割，
8、高寒區(qū)域：破冰，雪峰爆破，各種粉狀塊狀物的疏松作業(yè)等，
9、水下工程：海底電纜和管道壕溝開挖，海底鉆井爆破等

原理介紹；二氧化碳爆破管原理先將密封圈和破裂片，加熱棒裝入高壓高壓鋼管內(nèi)，擰緊合金帽，再將液態(tài)的二氧化碳通過填充器壓縮至高壓鋼管內(nèi)，再用線路測試器檢測高壓鋼管內(nèi)氣壓是否達標，這樣即完成了起動前的準備工作，將高壓鋼管插進事先鉆好的孔中，并通過的部件固定好鋼管，將起動器的電源與加熱器連接，當微電流通過加熱棒時能瞬間將內(nèi)部的液態(tài)二氧化碳加熱使之轉(zhuǎn)換為氣體，隨著管道內(nèi)的二氧化碳氣體體積的急劇膨脹被擴大到600倍，當壓力持續(xù)增大達到40000PS（3000BAR）時破裂片被擊穿，隨即通過泄壓頭以幾何級當量釋放出二氧化碳氣體清除堵塞物料，從啟動至結(jié)束整個過程僅需4毫秒

氣體爆破與傳統(tǒng)開采施工對比優(yōu)勢1、環(huán)保，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生破壞，不產(chǎn)生有害氣體和較大灰塵，聲音等于和小于80-100分貝，改善工作環(huán)境有益員工的身體健康，2、便利，通過不同的CO2填裝，更換不同型號的泄壓片和膨脹工作壓力，從而適應不同的工作環(huán)境，3、有效，開采力大且可控，使用后機械操作靈活自如，替代傳統(tǒng)開采方式，4、經(jīng)濟，整套設備可反復使用，使用成本低(只更換必要的易損件)，5、，組裝、填充和運輸可靠，飛石傷人、氣體等危害，6、快速，組裝、充裝操作簡單，準備時間短，可大大提高工作效率

現(xiàn)有二氧化碳爆破設備（致裂裝置）還存在組成部件多，各部件加工和組裝工藝復雜的技術(shù)問題，公開了“堵頭、管材、活化器、充液孔和閉鎖閥，堵頭上開有活化器安裝口，在堵頭或管材上開有充液孔”，雖比其他二氧化碳爆破設備節(jié)省了不少部件和組裝步驟，仍然存在管材兩頭需要兩次加工，即組裝時一頭需要焊接，另一頭需要螺紋密封連接，或兩頭均采用焊接方式連接，焊接對焊接師傅的工藝水平要求，連接部一整圈焊接出厚度一直和無縫隙的情況不足20%，連接部有任何一處存在薄弱點，將無法使用，螺紋連接則需要在管材兩頭進行螺紋加工，經(jīng)過螺紋加工的管材兩端部比未進行加工的管身薄弱，使得堵頭與管材連接部存在一整圈薄弱點，由于連接部存在應力薄弱點，和采用堵頭（充裝頭）螺紋連接時，堵頭（充裝頭或泄能頭）直徑略小于管材瓶身直徑，導致堵頭受力面大，體積大，重量重，二氧化碳爆破設備在膨脹時連接部先致裂和出現(xiàn)飛頭的情況，充液孔加工需要加工徑向孔和軸向孔，徑向孔端部需要加工成圓錐形，軸向孔需加工成四段不同直徑大小的階梯孔，同時徑向孔和軸向孔需要連接在一起，需要精密加工，加工精度要求高，加工復雜，不利于工業(yè)化生產(chǎn)；堵頭需要單加工活化器固定開口、閉鎖閥和引線孔，需要使用不同車床多次加工，二氧化碳爆破設備的各個部件需要機加工造成整個產(chǎn)品生產(chǎn)耗時耗力；同時管材外壁設有爆破線，而管材兩端設有內(nèi)螺紋，需要采用較厚鋼管制造，制造成本增加