包裝用密封膠
密封是包裝的重要組成部分。密封的好壞直接影響包裝效果、包裝物的貯存和壽命，甚至還影響包裝物的信譽。根據(jù)密封材料的形態(tài)和使用方式，大致可分為3類：墊圈密封、膠帶密封和膠體密封。它們均能達到防止液體泄漏、阻隔氧氣、濕氣、異味進入，防偽造、偽劣產(chǎn)品的目的。尤其防偽密封是近年來正蓬勃興起的包裝密封技術(shù)。它一般以熱熔膠點封或壓敏膠帶粘封，包裝一旦折除將無法恢復原狀，從而可防止偽劣產(chǎn)品出現(xiàn)，保護消費者利益。

圈定了可選的密封膠劑， 你可以通過以下步驟削減你的密封膠成本。

1. 切勿使用過多密封膠劑。有時，生產(chǎn)廠家認為使用的密封膠劑越多，粘連的效果越理想，其實，這是一種錯誤的想法。使用過量的黏合劑，不但增加了黏合劑成本，事實上，還會影響連接的效果。如果你對密封膠的用量有所疑問，好去咨詢密封膠產(chǎn)品的銷售人員或生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員，他們會為你提供切實可行的方案。

2. 降低應用設備的填充點。如果你經(jīng)常需要更換黏合劑殘留物，那么試著降低應用設備的填充點。

3. 延長密封膠劑的保存期限。如果一次用不完一整桶密封膠，那么盡快重新封裝好密封膠容器，以免產(chǎn)品凝固或蒸發(fā)。

4. 檢查設備的壓強。如果設備的壓力太大，會導致密封劑的浪費并影響液壓泵的使用壽命。在這里你需要做的是確定合理的壓力設定，并設備操作人員嚴格遵守這一設定值。

5. 定時檢測并維護你的生產(chǎn)設備。定期的設備維護將有效提高設備性能，此外，還可以減少設備檢修成本。

6. 相比其他密封產(chǎn)品，水性密封劑能大大節(jié)約成本。因此，在選擇密封劑產(chǎn)品的時候，試著考慮水性密封產(chǎn)品。水性密封產(chǎn)品便于清潔且使用條件簡單，不像化學密封膠劑，在設備的長期維護上需要高額投入。

7. 反復使用凈化水與清洗水。為生產(chǎn)設備配置能夠多次使用清洗水的系統(tǒng)，實現(xiàn)凈化水與清洗水的多次利用。

分析油罐底板外邊緣的腐蝕原因，一是由于油罐的基座與罐體底板結(jié)合的部位，隨著環(huán)境主要是溫度的變化使底板徑向發(fā)生伸縮；二是由于油罐輸儲油量的載荷變化引起油罐的變形，當油罐受液后由于靜液壓力作用產(chǎn)生很大的環(huán)向應力，使油罐沿半徑方向產(chǎn)生水平變位，而邊緣板由于與底板牢固地焊在一起無法向外擴張，結(jié)果在邊緣板處發(fā)生變形，從而產(chǎn)生邊緣應力，該應力與基座對邊緣板的抵抗力共同作用導致底板外環(huán)部的塑性變形；當油罐空罐時，罐體恢復原狀，邊緣板卻由于塑性變形而向上翅曲。

上述因素使油罐底板外邊緣處與基座形成一條裂縫，該裂縫的大小會隨著油罐的運動變化不斷地膨脹與收縮，結(jié)果給外界的一些腐蝕介質(zhì)如雨水、露水、鹽霧等的侵入提供了一條通道，這些腐蝕介質(zhì)日復一日地入侵并由于縫隙很小，水不易發(fā)揮發(fā)而長年積存于底板與基座之間從而發(fā)生嚴重的電化學腐蝕，終導致底板下面的銹蝕穿孔。由于這種腐蝕發(fā)生在罐底與基座之間，一般無法觀察，故被人們忽視，也是危險的。油罐底部邊緣板的防護，就是切斷上述的入侵通道，有效防止環(huán)境因素等從油罐底部四周入侵，達到保護油罐底板（特別是邊緣板），將其與水、大氣等隔離的目的。