工作原理
捏合機的工作過程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環(huán)作用：
物料（固體顆粒、粉末、液體等）被投入捏合室，通過攪拌槳的旋轉(zhuǎn)被推向腔體兩側(cè)。
由于槳葉的特殊形狀（如 Z 型槳葉的交錯設(shè)計），物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強烈的擠壓、剪切和翻轉(zhuǎn)，固體顆粒被破碎，液體與固體充分接觸。

化工行業(yè)：生產(chǎn)密封膠、膠粘劑、涂料、油墨等，實現(xiàn)顏料、填料與基料的充分分散。
制藥行業(yè)：混合藥物粉末與粘合劑，制備均勻的藥團，用于后續(xù)制?；驂浩?。

選型要點：
物料特性：根據(jù)物料粘度、硬度、腐蝕性等選擇捏合室和槳葉材質(zhì)（如不銹鋼防腐蝕、耐磨合金抗磨損）。
生產(chǎn)規(guī)模：實驗室用選小型（5-50L），工業(yè)化生產(chǎn)選大型（100-5000L），連續(xù)生產(chǎn)需匹配連續(xù)式設(shè)備。

加熱與冷卻需求：根據(jù)物料加工過程中是否需要加熱或冷卻，以及對溫度控制精度的要求，選擇相應(yīng)的加熱冷卻方式。常見的加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱等，冷卻方式有水冷等。若需要控溫，可選擇帶有溫控系統(tǒng)的捏合機。

設(shè)備狀況：檢查設(shè)備外觀，查看是否有嚴重銹蝕、變形等情況。檢查攪拌槳、捏合室內(nèi)壁等關(guān)鍵部件的磨損程度，磨損嚴重的部件可能影響設(shè)備性能和使用壽命。同時，測試設(shè)備的傳動系統(tǒng)是否運行平穩(wěn)，電機、減速機等是否正常工作，有無異常噪音和振動。

品牌與廠家：品牌的捏合機通常質(zhì)量更可靠，工藝更成熟?？赏ㄟ^網(wǎng)絡(luò)、行業(yè)口碑等了解設(shè)備原生產(chǎn)廠家的信譽和產(chǎn)品質(zhì)量，盡量選擇、口碑好的設(shè)備。