導(dǎo)熱油又稱(chēng)傳熱油，又名稱(chēng)為熱載體油（GB/T4016-83）,英文名稱(chēng)為Heat transfer oil,所以也稱(chēng)熱導(dǎo)油等。導(dǎo)熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便等特點(diǎn)
　　導(dǎo)熱油特點(diǎn)：具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn)：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度。即可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求，提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性；可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個(gè)系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時(shí)實(shí)現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性；省略了水處理系統(tǒng)和設(shè)備，提高了系統(tǒng)熱效率，減少了設(shè)備和管線的維護(hù)工作量。即可以減少加熱系統(tǒng)的初投資和操作費(fèi)用；在事故原因引起系統(tǒng)泄漏的情況下，導(dǎo)熱油有可能發(fā)生燃燒，這是導(dǎo)熱油系統(tǒng)與水蒸汽系統(tǒng)相比所存在的問(wèn)題。但在不發(fā)生泄漏的條件下，由于導(dǎo)熱油系統(tǒng)在低壓條件下工作，故其操作安全性要水和蒸汽系統(tǒng)。導(dǎo)熱油與另一類(lèi)高溫傳熱介質(zhì)熔鹽相比，在操作溫度為400℃以上時(shí)，熔鹽較導(dǎo)熱油在傳熱介質(zhì)的價(jià)格及使用壽命方面具要好，但在其它方面均處于明顯劣勢(shì)，尤其是在系統(tǒng)操作的復(fù)雜性方面。
１.按使用溫度正確選用導(dǎo)熱油，（使用溫度30℃），不得超溫運(yùn)行（低于使用溫度20℃-30℃）。
２.換裝新油時(shí)，傳熱循環(huán)系統(tǒng)確保無(wú)雜質(zhì)和無(wú)水分。
３.正確設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油流程工藝，管路要安過(guò)濾裝過(guò)濾器（通用口徑為20μ左右）并定期清洗。
４.循環(huán)系統(tǒng)中安裝膨脹槽和貯油槽，確保操作安全運(yùn)行。膨脹槽油溫不得超過(guò)60℃。
５.導(dǎo)熱油爐運(yùn)行應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵后生火，升溫要慢（每小時(shí)20℃）先脫出油中的水和輕組份。
６.如遇到停電，應(yīng)關(guān)閉爐子進(jìn)油閥門(mén)，打開(kāi)低位槽閥門(mén)讓爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油流到低位槽。讓膨脹槽內(nèi)冷油流入爐管內(nèi)。
７.停爐時(shí)要先降溫，油溫降到100℃后再停泵，以防導(dǎo)熱油局部過(guò)熱形成的氧化及結(jié)焦現(xiàn)象。
８.導(dǎo)熱油要定期化驗(yàn)，一般為半年一次，如發(fā)現(xiàn)接近報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，要補(bǔ)充新油或換新油。